鋰電產(chǎn)業(yè)鏈正處于投資擴(kuò)產(chǎn)潮中,不少的資本巨鱷都在擴(kuò)產(chǎn),而質(zhì)量控制,也是至關(guān)重要的一節(jié),下面主要分享一例圓柱形鋰電池的視覺(jué)檢測(cè)解決方案。

一、底殼焊工位檢測(cè)

圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

產(chǎn)品實(shí)測(cè)示意圖

檢測(cè)要求:

①中心孔定位

②中心孔檢測(cè)

③電池角度矯正

④正極絕緣片檢測(cè)圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

檢測(cè)結(jié)果:能穩(wěn)定檢測(cè)中心孔大小、糾正電池角度以及白色絕緣片的有無(wú)。

二、滾槽尺寸測(cè)量圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

產(chǎn)品實(shí)測(cè)示意圖

檢測(cè)要求:

①檢測(cè)滾槽后的相關(guān)尺寸

②檢測(cè)滾槽后點(diǎn)膠有無(wú)氣泡、有無(wú)斷膠?圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

滾槽尺寸檢測(cè)圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

檢測(cè)結(jié)果:盈泰德視覺(jué)系統(tǒng)能同時(shí)測(cè)量出尺寸及點(diǎn)膠的質(zhì)量問(wèn)題。

三、蓋帽焊工位檢測(cè)圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

產(chǎn)品實(shí)測(cè)示意圖

檢測(cè)要求:

①極耳方向矯正

②蓋帽焊后質(zhì)量檢測(cè)圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

打量極耳頂端,檢測(cè)極耳角度圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

檢測(cè)極片和鋼殼中心點(diǎn)和計(jì)算距離值。圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

檢測(cè)正極片高度

檢測(cè)結(jié)果:通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)能準(zhǔn)確計(jì)算出極耳偏移的角度,判斷蓋帽的有無(wú),以及蓋帽焊接的偏差。

四、蹲封-蓋帽角度矯正檢測(cè)要求:

①檢測(cè)蓋帽,引導(dǎo)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的角度圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

檢測(cè)結(jié)果:

通過(guò)查找蓋帽上的特征點(diǎn)來(lái)確定蓋帽旋轉(zhuǎn)角度及方向,檢測(cè)精度約為0.04mm。

五、蓋帽正反檢測(cè)圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

產(chǎn)品實(shí)測(cè)示意圖檢測(cè)要求:

①蓋帽狀態(tài):放正OK,放反NG,放傾斜NG

②電池直徑:16.3mm,電池中心距50mm

圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

放反狀態(tài)原圖及打光效果圖圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

放傾斜狀態(tài)原圖及打光效果圖檢測(cè)結(jié)果:能滿足以上檢測(cè)要求,檢測(cè)精度約為0.052mm。

六、電池端面檢測(cè)檢測(cè)要求:

①電池正極端面套管質(zhì)量檢測(cè)

②電池負(fù)極端面套管質(zhì)量檢測(cè)圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

檢測(cè)結(jié)果:可以檢測(cè)正極有無(wú)墊片,套管上有無(wú)缺陷,電池端面有無(wú)凹坑、劃傷;檢測(cè)負(fù)極端面套管質(zhì)量以及電池端面上有無(wú)凹坑、劃傷等。

七、二維碼檢測(cè)檢測(cè)要求:

①檢測(cè)電池上二維碼印刷質(zhì)量圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)方案-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

檢測(cè)結(jié)果:可穩(wěn)定檢測(cè)電池上印刷二維碼的歪斜,缺陷。

以上內(nèi)容僅呈現(xiàn)了鋰電池視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用的一小部分,盈泰德將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行靈活布局,為生產(chǎn)企業(yè)量身定制一套視覺(jué)檢測(cè)解決方案,使其在實(shí)際檢測(cè)中呈現(xiàn)很好的圖像效果,提高視覺(jué)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和定位精度,如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能用的到機(jī)器視覺(jué)或深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù),那不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,從一個(gè)專業(yè)的角度免費(fèi)來(lái)給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案,然后聽(tīng)取你的意見(jiàn),再詳細(xì)洽談,最后即使沒(méi)能達(dá)成合作,我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。