新能源產(chǎn)業(yè)是一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè),目前正處于高速發(fā)展階段。

隨著市場(chǎng)不斷在發(fā)展,它必將由補(bǔ)充能源逐步提升為替代能源、主流能源乃至主導(dǎo)能源,這是不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展方向。

在電芯生產(chǎn)制造過(guò)程中,表面缺陷檢測(cè)對(duì)質(zhì)量的把控至關(guān)重要,主要檢測(cè)內(nèi)容包括:劃痕(深度和大小)、凹陷、凸點(diǎn)、破損/漏液、極片翻折、封邊異物、針孔、臟污、表面起皺等。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是使用工業(yè)CCD相機(jī),通過(guò)軟件,對(duì)工件表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、色差、缺陷等缺陷進(jìn)行檢測(cè),將瑕疵剔除出來(lái),從而保證了動(dòng)力電池的品質(zhì)。

電池電芯厚度測(cè)量(機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方案)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

檢測(cè)系統(tǒng)工作流程:機(jī)械手將電芯從流水線上自動(dòng)抓取放入電芯測(cè)厚和極耳整形工位,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量厚度和整形好極耳,通過(guò)機(jī)械模組把產(chǎn)品放入2D視覺(jué)檢測(cè)工位平臺(tái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行正反面檢測(cè)、再通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)械手把產(chǎn)品放入2.5D視覺(jué)檢測(cè)工位,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行正反面檢測(cè);完成后機(jī)械手再把產(chǎn)品放入流水線上,系統(tǒng)同時(shí)把每個(gè)產(chǎn)品的厚度及產(chǎn)品檢測(cè)的不同項(xiàng)目的結(jié)果統(tǒng)計(jì),發(fā)給客戶系統(tǒng)。

1.測(cè)厚要求

A、對(duì)電芯進(jìn)行厚度測(cè)量,分辨率在0.01mm; 取最大值作為電芯厚度,但最大值和平均值錄入數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi);

B、測(cè)試電芯厚度的數(shù)據(jù)需上傳至現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫(kù)里,并與電芯條碼相互綁定;

2.外觀檢測(cè)要求

A、電芯挑選條碼面后再挑選非條碼面,條碼面和非條碼面2.5D和2D都要檢測(cè);一個(gè)檢測(cè)工位2個(gè)2.5D和2個(gè)2D的相機(jī),共3個(gè)工位;

B、檢測(cè)不良項(xiàng):破損/漏液、極片翻折、封邊異物、凸點(diǎn)、針孔、凹陷、劃痕/壓痕、臟污、表面起皺等;

3.檢測(cè)方式:

通過(guò)2套面陣相機(jī)、鏡頭、光源;2套2.5D線陣相機(jī)、鏡頭、光源等檢測(cè)環(huán)境實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。(共3個(gè)工位)

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)基本組成主要包括圖像的獲取、圖像的處理分析、數(shù)據(jù)管理及人機(jī)交互(也有的分為相機(jī)、光源、鏡頭、圖像采集卡、視覺(jué)處理系統(tǒng)等五個(gè)部分)。其中圖像的獲取模塊,硬件部分主要包括照明光源、相機(jī)、鏡頭、圖像采集卡等。圖像的處理分析,軟件算法部分主要包括圖像的預(yù)處理與檢測(cè)處理,預(yù)處理對(duì)圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行加工,使我們需要的圖像特征更加明顯;檢測(cè)處理是根據(jù)圖像特征對(duì)損傷、尺寸進(jìn)行檢測(cè)。數(shù)據(jù)管理及人機(jī)交互,對(duì)于檢測(cè)到的物體是否合格,以及去向根據(jù)實(shí)際需要做相應(yīng)的處理。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能用的到機(jī)器視覺(jué)或AI深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)來(lái)做質(zhì)量管控,那不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,從一個(gè)專業(yè)的角度免費(fèi)來(lái)給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案,然后聽(tīng)取你的意見(jiàn),再詳細(xì)洽談,最后即使沒(méi)能達(dá)成合作,我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。