產(chǎn)品表面缺陷的檢測方法

目前,基于機(jī)器視覺的表面缺陷檢測裝備已經(jīng)在各工業(yè)領(lǐng)域廣泛替代人工肉眼檢測,包括3C、汽車、家電、機(jī)械制造、半導(dǎo)體及電子、化工、醫(yī)藥、航空航天、輕工等行業(yè)。

傳統(tǒng)的基于機(jī)器視覺的表面缺陷檢測方法,往往采用常規(guī)圖像處理 算法或人工設(shè)計(jì)特征加分類器方式。

一般來說,通常利用被檢表面或缺陷的不同性質(zhì)進(jìn)行成像方案的設(shè)計(jì),合理的成像方案有助于獲得光照均勻的圖像,并將物體表面缺陷明顯的體現(xiàn)出來。

近年來,不少基于深度學(xué)習(xí)的缺陷檢測方法也被廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)場景中。

表面缺陷檢測和常用的機(jī)器視覺光源-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

對比計(jì)算機(jī)視覺中明確的分類、檢測和分割任務(wù), 缺陷檢測的需求非?;\統(tǒng),實(shí)際上,其需求可以劃分為三個(gè)不同的層次:“缺陷是什么”(分類)、“缺陷在哪里”(定位)和“缺陷是多少”(分割)

機(jī)器視覺系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

1、非接觸測量,對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷,從而提高系統(tǒng)的可靠性。

2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見的紅外測量,擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。

3、長時(shí)間穩(wěn)定工作,人類難以長時(shí)間對同一對象進(jìn)行觀察,而機(jī)器視覺則可以長時(shí)間地作測量、分析和識別任務(wù)。

4、機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、交通、醫(yī)療、金融甚至體育、娛樂等等行業(yè)都獲得了廣泛的應(yīng)用,可以說已經(jīng)深入到我們的生活、生產(chǎn)和工作的方方面面。

如何挑選機(jī)器視覺光源?

適用產(chǎn)品表面光滑度較高如下表

金屬材質(zhì) 塑膠材質(zhì) 包裝紙 玻璃水波紋褶皺
易拉罐變形劃傷 銀行卡劃傷 包裝盒表面檢測 手機(jī)屏劃痕
金屬表面劃痕臟污凹坑 塑料瓶表面噴碼 說明書字符檢測 玻璃水波紋褶皺
突起 塑膠殼表面字符
手機(jī)殼劃傷 遙控器字符
PCB銅箔檢測 充電器字符
金屬棒表面

種類:點(diǎn)光源、同軸光源、圓頂光源、面光源、平面無影光源、環(huán)形無影光源、方形無影光源、圓形無影光源、開孔面光源、 ?同軸平行光源。

適用產(chǎn)品表面粗糙度較高如下表

金屬材質(zhì) 塑膠材質(zhì) 包裝紙 玻璃
金屬表面劃痕 銀行卡字符 包裝盒圖案檢測 手機(jī)屏灰塵臟污
螺紋孔定位 塑料瓶圖案 包裝紙定位 鏡片灰塵
芯片腳平整度 塑膠殼標(biāo)簽
金屬件尺寸測量 塑膠殼劃傷

照明方式的選擇,就是把樣品的表面粗糙度、材質(zhì)和輪廓等特征作為選擇依據(jù),再根據(jù)圖像處理的需要,把檢測特征和背景在圖像上形成反差,得到對比度高的圖片效果。

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