隨著市場的發(fā)展，對于很多制造業(yè)來說，在人力方面投入也越來越大，而且還達(dá)不到預(yù)期的效果，此時，對于制造商來說，選擇機(jī)器來取代人工或許是一個更有效率的方法。

下面來說說，在很多產(chǎn)線中，有一個自動檢測產(chǎn)品是否合格的設(shè)備機(jī)器是什么呢？

它有好多個名字：機(jī)器視覺設(shè)備、視覺檢測設(shè)備、外觀檢測設(shè)備、缺陷檢測設(shè)備、外觀檢測機(jī)等….

歸根到底，它的核心技術(shù)都是運(yùn)用機(jī)器視覺技術(shù)來實現(xiàn)的。

通過機(jī)器視覺技術(shù)集成一套視覺檢測設(shè)備，在很多產(chǎn)線中，可以自動判斷產(chǎn)品是否合格，產(chǎn)品是否存在瑕疵缺陷等。

如下圖：

在一個產(chǎn)線中，產(chǎn)品通過視覺檢測設(shè)備后，工業(yè)相機(jī)經(jīng)過拍攝，然后經(jīng)過視覺檢測系統(tǒng)判斷，該產(chǎn)品是否合格，人工不合格則給出報警信號，或者通過PCL控制，進(jìn)行二道的不良品處理。

機(jī)器視覺的應(yīng)用及功能：

1、識別功能：機(jī)器視覺可用于對一維碼及二維碼的解碼、光學(xué)字符的識別與確認(rèn)、顏色及形狀的識別等;

2、缺陷檢測：機(jī)器視覺可以用于對產(chǎn)品表面進(jìn)行精密檢測，包括目標(biāo)方向及位置檢測，產(chǎn)品表面的壓傷、破損、刮傷、臟污檢測，印刷表面的瑕疵檢測等;

3、產(chǎn)品測量：機(jī)器視覺可以在非接觸情況下，對產(chǎn)品尺寸進(jìn)行精密測量，以確定產(chǎn)品外觀尺寸方面的誤差;

4、視覺定位：機(jī)器視覺采用先進(jìn)的圖像視覺檢測技術(shù)，對高速運(yùn)動的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行實時全面的視覺定位分析，此功能主要用于自動裝配及生產(chǎn);

5、機(jī)器人引導(dǎo)：當(dāng)前工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)大范圍應(yīng)用于自動化流水線中，機(jī)器人在操作過程中，需要通過機(jī)器視覺系統(tǒng)實時了解工作環(huán)境的變化，相應(yīng)調(diào)整動作以保證任務(wù)的正確完成;

機(jī)器視覺的優(yōu)勢及成效：

1、替代人工檢測：機(jī)器視覺能夠在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人工檢測，其非接觸與高精密度的優(yōu)勢是人工無法比擬的;

2、提高效率：在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中，人工檢測容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低，而機(jī)器視覺不知疲倦，無需休息，能夠大幅提高檢測效率，甚至能夠達(dá)到人工10倍以上;

3、降低成本：機(jī)器視覺屬于一次性投入，可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長期投入。同時檢測速度更快，單位產(chǎn)品檢測成本更低;

4、提升品質(zhì)：機(jī)器視覺對比人工，檢測精度更高，同時也能夠避免人工的情緒化而導(dǎo)致的誤差，提升檢測的準(zhǔn)確性，而進(jìn)一步的提高產(chǎn)品品質(zhì);

5、提高數(shù)字化程度：機(jī)器視覺能夠自動備份所有檢測數(shù)據(jù)，而且能夠通過拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析。

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