眾所周知，電子元器件外觀缺陷檢測是非常關(guān)鍵的一環(huán)，由于此類產(chǎn)品一般比較小，對質(zhì)量的要求又高，很難通過人工大批量檢測，需要利用電子元器件視覺檢測設(shè)備來進行外觀缺陷自動化檢測。采用外觀設(shè)備檢測的方法可以對缺陷進行實時檢測，快速且準(zhǔn)確的識別劃痕，大幅提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

電子產(chǎn)品外觀缺陷檢測案例

連接器外觀檢測：PIN徑、PIN距等尺寸測量。

電容器外觀檢測：電容器外形尺寸、引腳直徑尺寸等。

電感器外觀檢測：測量長度、寬度等尺寸，檢測表面瑕疵。

電阻器外觀檢測：傷痕，裂痕，燒焦，尺寸測量等。

PIN針外觀檢測：PIN針間距、偏移、短缺等。

變壓器外觀檢測：測量PIN徑、PIN距、排距等尺寸，脫焊、燒焦、針腳不良等外觀缺陷檢測。

晶圓尺寸及外觀缺陷檢測：晶圓尺寸測量，精度±0.001mm，晶圓正反同軸度檢測。

外觀缺陷檢測設(shè)備的運用：

1、在汽車安全中的運用

相對于絕大部分人而言，依然是在靠主觀思想和意識判斷駕駛?cè)^程中的突發(fā)事件，伴隨著安全事故頻頻多發(fā)性，安全理念已倍受人們重視，數(shù)字化被用于汽車安全監(jiān)測系統(tǒng)，也很受業(yè)內(nèi)熱議。

2、在印刷行業(yè)領(lǐng)域的運用

運用在線/離線的視覺缺陷檢測系統(tǒng)軟件發(fā)覺印刷全過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題，

3、在PCB板檢測中的運用

運用視覺缺陷檢測系統(tǒng)控制PCB裸板進行檢驗，檢驗板上的導(dǎo)線和元器件的具體位置和間隔距離錯誤、線路和元器件的外形尺寸錯誤、元器件形狀錯誤、線路的通斷、板上污損等。

4、在零部件檢測中運用

缺陷檢測設(shè)備能更有效的解決金屬零部件生產(chǎn)的質(zhì)量把控，如硬幣、汽車零部件、連接器等。根據(jù)圖像處理的方式，發(fā)覺金屬零部件表層的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并專業(yè)指導(dǎo)機械傳動系統(tǒng)軟件將殘缺品剔除，進一步提高了生產(chǎn)效率的問題。與此同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能專業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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