精密注塑制件的表面通常存在著細(xì)微的氣泡、漏底、劃痕和印記等缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

目前，在注塑制件表面缺陷檢測(cè)環(huán)節(jié)中大多依賴于人的肉眼觀察，其受主觀因素的影響很大，且存在精度有限和成本較高等問(wèn)題。

近年來(lái)，隨著數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的高速發(fā)展，國(guó)家對(duì)于工業(yè)和制造業(yè)提出了更高的要求。如何使用自動(dòng)化手段提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)品缺陷檢測(cè)效率、降低不合格產(chǎn)品出廠率已引起生產(chǎn)廠商的廣泛重視。然而，由于注塑制件體積大、外形彎曲，注塑部位表面呈弧形且存在很強(qiáng)的鏡面反射，使得面向自動(dòng)化缺陷檢測(cè)的圖像采集和分析處理都非常困難。

我們基于機(jī)器視覺(jué)、模式識(shí)別等人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一套高精度的注塑制件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。

檢測(cè)正確率99.99%，虛警率<8%，檢測(cè)速度<60秒，相關(guān)檢測(cè)產(chǎn)品已進(jìn)入某汽車零部件質(zhì)檢廠商并在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起到重要作用。

本項(xiàng)目的技術(shù)成果可拓展到其它光潔表面的缺陷檢測(cè)應(yīng)用中。

圖1 待檢測(cè)注塑件

圖2 缺陷示例

圖3 系統(tǒng)組成

圖4 流程圖

　　如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中，可能用的到機(jī)器視覺(jué)或AI深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)來(lái)做質(zhì)量管控，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析，從一個(gè)專業(yè)的角度免費(fèi)來(lái)給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案，然后聽取你的意見(jiàn)，再詳細(xì)洽談，最后即使沒(méi)能達(dá)成合作，我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。