不少的振動設備中使用橡膠產(chǎn)品,其中橡膠密封圈起著非常重要的作用,它可以密封某些部件接觸位置的間隙,減少設備零件之間的碰撞磨損,極大的延長了設備使用期限,還能避免材料從縫隙泄漏。它的作用顯而易見,如果密封圈質量不好,就不能很好的保護設備部件。

設備運行中多多少少都會產(chǎn)生振動,內部部件也會受到振動的影響,產(chǎn)生摩擦和碰撞,這個時候密封圈可以緩沖部件。

不同橡膠密封圈的制造商生產(chǎn)的質量也有所不同,之所以產(chǎn)生密封圈的質量差異,無非是出廠前的檢測工序沒有完善,密封圈視覺檢測設備精度不夠,檢測效果不佳。

如果密封圈過硬硬或硅膠質量差,設備運行一段時間后會斷裂;不同型號的振動設備可能有不同的密封尺寸。如果配備的密封件與篩框尺寸不匹配,則會增加密封件的疲勞性,使其斷裂。

因此,密封圈視覺檢測設備是檢測環(huán)節(jié)必不可少的一件設備。

密封圈視覺檢測設備值不值得選擇?-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

 

檢測密封圈的尺寸,外表有無瑕疵,是否開裂,飽和度是否足夠,都需要密封圈視覺檢測設備進行檢測才能出廠的。

隨著科技技術的發(fā)展,采用人工檢測的方法去檢測密封圈表面的缺陷,已經(jīng)不符合自動化生產(chǎn)的時代了。

人工篩選不僅耗時耗力,長久以往容易造成人員疲倦,誤差也就變大了。

人工進行檢測不僅速度慢、效率低下,而且受主觀因素的影響容易出錯。因此已無法滿足如今生產(chǎn)制造企業(yè)所需。而密封圈視覺檢測設備對比傳統(tǒng)人工目測更具有客觀性、非接觸性和高精度等特點。尤其是在工業(yè)生產(chǎn)領域中,在重復和機械性的工作中具有強大的應用價值,對企業(yè)來說不僅確保了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性而且還提高產(chǎn)品競爭力,且大大提高了工業(yè)自動化水平,助力生產(chǎn)行業(yè)轉型。

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