缺陷視覺檢測是每家生產(chǎn)企業(yè)都必不可少的一個環(huán)節(jié)，隨著人們對產(chǎn)品的美觀度、舒適度、使用性能等方面要求的不斷提高，缺陷視覺檢測的精準度、速度更是影響著成品的質量，并成為越來越多企業(yè)采用的有效手段。那么什么是視覺檢測系統(tǒng)？它又是如何工作的呢？

什么是視覺檢測？

機器視覺技術是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術，是實現(xiàn)設備自動化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光譜響應范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長時間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點。機器視覺檢測系統(tǒng)通過適當?shù)墓庠春蛨D像傳感器（CCD攝像機）獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作。

視覺檢測系統(tǒng)組成部分有哪些？

主要包括圖像獲取模塊、圖像處理模塊、圖像分析模塊、數(shù)據(jù)管理模塊。

圖像獲取模塊由工業(yè)相機、光學鏡頭、光源及其夾持裝置等組成，其功能是完成產(chǎn)品表面圖像的采集。在光源的照明下，通過光學鏡頭將產(chǎn)品表面成像于相機傳感器上，光信號先轉換成電信號，進而轉換成計算機能處理的數(shù)字信號。目前工業(yè)用相機主要基于CCD或CMOS芯片的相機。CCD是目前機器視覺最為常用的圖像傳感器。

圖像處理模塊主要涉及圖像去噪、圖像增強與復原、缺陷的檢測和目標分割。

圖像分析模塊則是對圖像處理完成后的進一步深化，將其與標準值進行比對，從而對缺陷部分進行標記。

數(shù)據(jù)管理模塊則是對分析挑揀出的缺陷圖片存儲管理，例如對布匹，儲存每一卷布所檢測出的缺陷類型、缺陷大小、缺陷位置、缺陷數(shù)量等，從而方便進行質量管理控制，調整生產(chǎn)環(huán)節(jié)中相關因素的影響。

視覺檢測系統(tǒng)的應用領域有哪些？

它可以應用的領域十分的廣泛，主要包括玻璃纖維布，無紡布，織物，玻璃蓋板，紙張，pvc薄膜，鋼鐵冶金，有色金屬加工，高精銅板帶，鋁板帶，鋁箔，不銹鋼制造等領域。

總的來說，視覺檢測系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度，在一些不適合人工作業(yè)的工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，使用機器視覺來替代人工視覺，大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

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