眾所周知,表面缺陷檢測(cè)作為制造過(guò)程中不可缺少的一步,廣泛應(yīng)用于3C、半導(dǎo)體、電子、汽車(chē)、化工、醫(yī)藥、輕工、軍工等各個(gè)行業(yè),催生了眾多上下游企業(yè)。
自20世紀(jì)以來(lái),表面缺陷檢測(cè)大致經(jīng)歷了人工目視檢測(cè)、單機(jī)電或光學(xué)技術(shù)檢測(cè)和機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)三個(gè)階段。
人工視覺(jué)起源最早,應(yīng)用最廣泛。雖然人工智能、機(jī)器視覺(jué)等先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)逐漸成熟,但肉眼缺陷檢測(cè)仍占很大比例,廣泛存在于中小企業(yè)中。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前80%以上的工業(yè)表面缺陷檢測(cè)仍依賴(lài)于人工檢測(cè)方法,每天有350多萬(wàn)工人在產(chǎn)品線(xiàn)上進(jìn)行人工檢測(cè)。以富士康和伯恩光學(xué)為代表的制造企業(yè)招聘了大量的質(zhì)量檢驗(yàn)人員,并以裝配線(xiàn)的形式進(jìn)行檢測(cè)。然而,隨著人口紅利的消失和無(wú)聊的工作。自由度低。工資少,愿意從事質(zhì)量檢驗(yàn)的人越來(lái)越少,就業(yè)難的問(wèn)題越來(lái)越突出。
從目前的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,機(jī)器視覺(jué)等先進(jìn)的檢測(cè)系統(tǒng)將逐漸代替人工,這主要是由于人工檢測(cè)方法存在以下缺點(diǎn):
1.勞動(dòng)強(qiáng)度大.檢測(cè)穩(wěn)定性和一致性差。
人工檢測(cè)方法要求工人在固定站點(diǎn)上,用肉眼觀察產(chǎn)品,以判斷是否存在缺陷。長(zhǎng)期的檢測(cè)工作很容易對(duì)人眼造成損害,特別是在檢測(cè)玻璃、金屬等強(qiáng)反射物體的表面時(shí)。冶金、軌道交通、機(jī)械制造等行業(yè)的缺陷檢測(cè)場(chǎng)景噪聲大。煙塵重。高風(fēng)險(xiǎn)、長(zhǎng)期惡劣的工作環(huán)境對(duì)工人的身心健康有不良影響。受工人情緒波動(dòng)、技術(shù)水平、判斷標(biāo)準(zhǔn)、個(gè)體差異等因素的影響,甚至不能保證同批產(chǎn)品的檢測(cè)穩(wěn)定性和一致性,使產(chǎn)品質(zhì)量上下波動(dòng),不均勻。
2.自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率低。
由于工人質(zhì)量檢驗(yàn)效率上限低,勞動(dòng)力成本越來(lái)越高,為了保證生產(chǎn)效率,企業(yè)一般采用抽樣檢驗(yàn)策略。在一批產(chǎn)品中,隨機(jī)選擇少量產(chǎn)品來(lái)評(píng)價(jià)整批產(chǎn)品的質(zhì)量,其嚴(yán)格程度遠(yuǎn)低于綜合檢驗(yàn)。因此,人工缺陷檢測(cè)容易陷入質(zhì)量控制和生產(chǎn)效率兩者兼得的矛盾。這種矛盾在織物、帶鋼、薄膜等產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)中尤為突出。這些產(chǎn)品大多是高速連續(xù)生產(chǎn)的。當(dāng)生產(chǎn)速度高于3m/s時(shí),人眼很難區(qū)分缺陷。
3.精益生產(chǎn)難以形成。
質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢測(cè)出來(lái)的。測(cè)試只是一種事后補(bǔ)救,不僅成本高,而且不能保證沒(méi)有錯(cuò)誤。許多測(cè)試不僅需要判斷產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,還需要記錄和統(tǒng)計(jì)缺陷的位置。尺寸和數(shù)量等數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)的人工測(cè)試使用紙和筆記錄質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,測(cè)試數(shù)據(jù)不完整和分散,無(wú)法形成有價(jià)值的反饋信息來(lái)指導(dǎo)精益生產(chǎn)。
4.招聘難.就業(yè)難.培訓(xùn)難.成本高。
工作待遇低。工作時(shí)間長(zhǎng)。勞動(dòng)強(qiáng)度高,直接影響了招聘的穩(wěn)定性。越來(lái)越多的年輕人寧愿送外賣(mài)也不愿在工廠工作,這使得傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型崗位很難招聘工人,培訓(xùn)后的熟練工人存在嚴(yán)重的人才流失等問(wèn)題。人口紅利消失的趨勢(shì)是不可逆轉(zhuǎn)的,就業(yè)成本正在上升。在線(xiàn)自動(dòng)化缺陷檢測(cè)系統(tǒng)已從可選轉(zhuǎn)向必選。
為了在不斷變化和競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì),企業(yè)不僅要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,還要不斷提高生產(chǎn)線(xiàn)的效率,以適應(yīng)市場(chǎng)的快節(jié)奏。采用自動(dòng)化。智能表面缺陷檢測(cè)方法是考慮質(zhì)量和效率的重要手段。
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