隨著消費(fèi)量的激增,瓶裝飲料生產(chǎn)企業(yè)之間的競爭已逐步發(fā)展成各環(huán)節(jié)的品質(zhì)競爭,如何在這一場無硝煙的戰(zhàn)爭中突出重圍,依靠人眼檢測、傳統(tǒng)算法,顯然已經(jīng)無法讓企業(yè)在品質(zhì)上“穩(wěn)操勝券”,只有尋求“關(guān)鍵核心技術(shù)”的應(yīng)用,才能讓企業(yè)抓住時(shí)代的機(jī)遇。

對(duì)于瓶裝飲料生產(chǎn)企業(yè)來說,“關(guān)鍵核心技術(shù)”的應(yīng)用就是AI視覺檢測,以AI賦能企業(yè)高效生產(chǎn),解決企業(yè)“卡脖子”難題。

檢測需求

吹瓶工序,高溫氣體被吹入瓶胚并經(jīng)過特定模具的壓制成為瓶子,在這個(gè)過程中瓶子可能出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)、變形、薄厚不均、飛邊等情況。

機(jī)器視覺在瓶裝飲料行業(yè)的多種解決方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

灌裝工序,瓶子會(huì)出現(xiàn)漏灌、少灌、高蓋、歪蓋等情況。

機(jī)器視覺在瓶裝飲料行業(yè)的多種解決方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

套標(biāo)和貼標(biāo)工序,標(biāo)簽會(huì)出現(xiàn)高標(biāo)、低標(biāo)、歪標(biāo)、接頭標(biāo)、標(biāo)接頭錯(cuò)位、三角標(biāo)、無標(biāo)、二維碼缺失等情況。

機(jī)器視覺在瓶裝飲料行業(yè)的多種解決方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

這些情況中輕微的會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品外觀的不美觀,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致飲料內(nèi)部質(zhì)量發(fā)生變化,特別像茶飲料和乳類飲料。所以在各環(huán)節(jié)使用視覺檢測設(shè)備尤為關(guān)鍵,它們可以很好地把控每道工藝的品質(zhì)。

解決方案

基于盈泰德AI視覺檢測系統(tǒng),通過定制化光源、相機(jī)對(duì)瓶子瓶口、瓶底、瓶體、內(nèi)外側(cè)進(jìn)行多維度高速抓拍成像,類比軟件系統(tǒng)中光瓶、標(biāo)簽、噴碼、灌裝等缺陷模型,若所有抓拍圖像均無缺陷,則為合格品;若至少有一處有缺陷,則為不合格品,將會(huì)被執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行剔除。

 

AI圖像視覺檢測設(shè)備可以對(duì)飲料生產(chǎn)過程中,光瓶、灌裝、標(biāo)簽、噴碼等各種表面缺陷進(jìn)行快速、高效、實(shí)時(shí)檢測。從而剔除不合格品,最高檢測速度可達(dá)300個(gè)/分鐘,并對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)收集、統(tǒng)計(jì)上傳,保存記錄,便于后續(xù)的管理、查詢和產(chǎn)品質(zhì)量分析,優(yōu)化檢測程序。

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如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能用的到機(jī)器視覺或智能AI方面的技術(shù)來做質(zhì)量管控,那不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,從一個(gè)專業(yè)的角度免費(fèi)來給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案,然后聽取你的意見,再詳細(xì)洽談,最后即使沒能達(dá)成合作,我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。