齒輪及其齒輪產(chǎn)品是機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)件，對(duì)于整體的動(dòng)力系統(tǒng)有著非常大的作用，絕大部分機(jī)械成套設(shè)備的主要傳動(dòng)部件都是齒輪傳動(dòng)。

齒輪質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著機(jī)器的使用壽命和安全生產(chǎn)，其精度對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有著重要的影響，所以，提高齒輪檢測(cè)技術(shù)是提高齒輪產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證。

由于齒輪形狀的特點(diǎn)，檢測(cè)項(xiàng)目多，測(cè)量過(guò)程復(fù)雜，測(cè)量設(shè)備昂貴。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中迫切需要對(duì)齒輪進(jìn)行快速檢測(cè)和分析。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是一種非接觸式無(wú)損檢測(cè)，是一種全新的檢測(cè)方法，在高速、精細(xì)和重復(fù)的制造過(guò)程中也更加可靠，與傳統(tǒng)的檢測(cè)方法相比，具有不可替代的優(yōu)越性。機(jī)器視覺(jué)在制造系統(tǒng)中的應(yīng)用是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向和必然趨勢(shì)，也是提高生產(chǎn)效率的有效途徑。

齒輪表面缺陷視覺(jué)檢測(cè)檢測(cè)原理：當(dāng)產(chǎn)品在背景板上成像的時(shí)，通過(guò)特殊光源處理后，呈現(xiàn)清晰的成像，經(jīng)過(guò)圖像處理模式識(shí)別算法分析，得出結(jié)果。

系統(tǒng)由產(chǎn)品設(shè)備及視覺(jué)系統(tǒng)組成，產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)的處理，給出一個(gè)決策。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要由工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡、圖像處理軟件構(gòu)成。

首先使用一個(gè)與計(jì)算機(jī)相連的CCD工業(yè)相機(jī)來(lái)完成圖像采集任務(wù)，將拍攝到的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)。

然后根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，通過(guò)圖像采集卡將圖像信號(hào)轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào)，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng)。圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有無(wú)缺陷等。

看到這里大家對(duì)齒輪表面缺陷檢測(cè)有了自己的初步了解么，我們盈泰德科技一直專(zhuān)注于機(jī)器視覺(jué)行業(yè)，在視覺(jué)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)方面涉及的領(lǐng)域有包裝印刷、電子、紡織、汽車(chē)制造、半導(dǎo)體等領(lǐng)域，提供視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、視覺(jué)定位、缺陷檢測(cè)、標(biāo)簽檢測(cè)、印刷檢測(cè)等全套的視覺(jué)解決方案。如你的工業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品有需借助視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的話，不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)聽(tīng)取你的意見(jiàn)和要求，致力于為你制定合適的檢測(cè)方案，以快捷的速度讓你的生產(chǎn)線用上我們的機(jī)器視覺(jué)設(shè)備及系統(tǒng)。