外觀檢測(cè)工具的選擇取決于具體的檢測(cè)需求和應(yīng)用場(chǎng)景。以下是一些常用的外觀檢測(cè)工具：

游標(biāo)卡尺

特點(diǎn)：便攜、讀數(shù)方便、測(cè)量快捷、精度高。

應(yīng)用場(chǎng)景：汽車制造、機(jī)械加工、電子產(chǎn)品等行業(yè)的精密測(cè)量。

引用：。

千分尺

特點(diǎn)：精度高，測(cè)量范圍廣，可讀性好。

應(yīng)用場(chǎng)景：測(cè)量薄膜厚度、精密機(jī)械尺寸等。

引用：。

百分尺（深度規(guī)）

特點(diǎn)：精細(xì)、方便、快速，適用于狹小空間內(nèi)的精密測(cè)量。

應(yīng)用場(chǎng)景：機(jī)械制造、模具設(shè)計(jì)、汽車行業(yè)等。

引用：。

高度規(guī)

特點(diǎn)：高精度、高穩(wěn)定性、便于讀數(shù)。

應(yīng)用場(chǎng)景：測(cè)量塊體的長(zhǎng)度、寬度、高度等三向尺寸，或測(cè)量機(jī)床上工件定位孔、孔隙等零件尺寸。

引用：。

表面粗糙度檢測(cè)方法

表面粗糙度檢測(cè)方法多樣，不同的方法適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景和精度要求。以下是一些常見(jiàn)的檢測(cè)方法：

比較法

特點(diǎn)：簡(jiǎn)便實(shí)用，適合車間條件下判斷中、低精度的表面。

步驟：將被測(cè)表面與已知其評(píng)定參數(shù)值的粗糙度樣板相比較，可借助放大鏡、比較顯微鏡提高檢測(cè)精度。

引用：。

非接觸測(cè)量法

光切法：利用“光切原理”測(cè)量表面粗糙度。

干涉法：利用光波干涉原理在被測(cè)表面上產(chǎn)生干涉條紋，通過(guò)測(cè)量表面干涉條紋的彎曲度實(shí)現(xiàn)測(cè)量。

激光反射法：通過(guò)激光束以一定角度照射到被測(cè)表面，觀測(cè)反射強(qiáng)弱測(cè)出表面粗糙度。

激光全息法：利用激光照射被測(cè)表面，拍攝全息照片獲得表面輪廓的干涉圖形，測(cè)量黑白條紋的強(qiáng)度分布評(píng)定粗糙度。

引用：。

接觸測(cè)量法

針描法：利用儀器的觸針在被測(cè)表面上輕輕劃過(guò)，通過(guò)傳感器將位移變化量轉(zhuǎn)換成電量的變化，經(jīng)信號(hào)放大和積分計(jì)算后示出表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)值。

輪廓儀：按針描法原理設(shè)計(jì)制造，可測(cè)Ra、Rz、Ry、S、Sm及tp等多個(gè)參數(shù)。

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印模法

特點(diǎn)：適用于內(nèi)表面粗糙度的檢測(cè)。

步驟：使用印模材料（如川蠟、石臘、塞璐珞、低熔點(diǎn)合金等）在被測(cè)表面上取印模，再進(jìn)行測(cè)量和修正。

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選擇合適的外觀檢測(cè)工具和表面粗糙度檢測(cè)方法時(shí)，需要考慮具體的應(yīng)用場(chǎng)景、檢測(cè)精度要求和操作便利性。對(duì)于外觀檢測(cè)，游標(biāo)卡尺、千分尺、百分尺和高度規(guī)是常用的工具；對(duì)于表面粗糙度檢測(cè)，比較法、非接觸測(cè)量法和接觸測(cè)量法各有優(yōu)勢(shì)，可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的方法。