產(chǎn)品缺陷檢測儀和產(chǎn)品檢測設備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的工具，用于檢測產(chǎn)品是否存在缺陷、是否符合質(zhì)量標準等。

（一）常見類型

光學檢測設備

用于光學元器件檢測設備可檢測產(chǎn)品表面缺陷及內(nèi)外側(cè)缺陷、測量產(chǎn)品尺寸厚度，由振動盤入料，玻璃分揀盤傳送，傳送過程中視覺檢查，如臺州振皓光學元件外觀缺陷檢測設備、濾光片在線外觀缺陷檢測設備等，可進行光學元件外觀缺陷識別以及產(chǎn)品位置獲取，采用進口高分辨率工業(yè)相機快速獲取產(chǎn)品圖像并識別。

智能光學缺陷檢測機可以檢測產(chǎn)品正反面缺陷及尺寸以及產(chǎn)品厚度，設備由震動盤入料，玻璃分揀盤傳送，傳送過程中視覺檢測，根據(jù)視覺結(jié)果判斷產(chǎn)品情況。

機器視覺檢測設備

機器視覺外觀缺陷檢測設備用機器代替人眼來進行識別、測量、判斷等。機器視覺系統(tǒng)通過攝像頭將拍攝對象轉(zhuǎn)換成圖像信號，再交由圖像分析系統(tǒng)進行分析、測量等，例如O型圈外觀缺陷檢測設備基于機器視覺檢測，可檢測尺寸、劃痕、壓傷等項目，效率高且穩(wěn)定，適用于工廠自動化檢測。

全自動CCD表面缺陷檢測設備、包裝機外觀缺陷在線檢測系統(tǒng)可用于包裝機表面劃傷檢測等，系統(tǒng)采用進口高分辨率工業(yè)相機獲取產(chǎn)品圖像進行識別，還可進行手動調(diào)節(jié)試劑紙大小，適合同種規(guī)格試劑紙同時段檢測與包裝，操作簡單、使用方便、全自動檢測且容易調(diào)整速度。

特定行業(yè)檢測設備

在簾子布生產(chǎn)過程中，有專門的檢測設備可安裝在簾子布織機上，代替人工完成簾子布織造過程中的缺陷檢測，達到質(zhì)量控制的目的，由于生產(chǎn)過程中受設備、工藝、原料等因素影響會產(chǎn)生多種缺陷，這種設備可有效應對。

賽默斐視紙張在線缺陷檢測設備，公司擁有紙張表面瑕疵檢測系統(tǒng)實驗平臺，可提供表面瑕疵檢測服務，適用于紙張行業(yè)的缺陷檢測。

全自動藥片膠囊泡罩板缺陷智能檢測機基于機器視覺技術(shù)、光路和算法設計，能夠全自動快速準確的檢測出膠囊、藥片、泡罩板的各種缺陷，實現(xiàn)不合格產(chǎn)品的全自動分離，主要應用于制藥行業(yè)。

在線EL缺陷檢測儀ST – EL10適用于晶硅電池片顯裂/隱裂、碎片、黑片、斷柵、燒結(jié)網(wǎng)紋、污染等缺陷檢測，采用紅外成像相機，直射式拍攝多規(guī)格，主要應用于太陽能電池片的檢測。

（二）工作原理

光學原理

部分設備利用光學成像原理，如通過高分辨率相機獲取產(chǎn)品表面的圖像，然后分析圖像中的光線反射、折射等情況來判斷產(chǎn)品是否存在缺陷。例如在光學元件檢測中，相機拍攝的圖像可以反映出元件表面的劃痕、污漬等缺陷，因為這些缺陷會改變光線的傳播路徑，從而在圖像上表現(xiàn)出與正常區(qū)域不同的特征。

圖像識別原理

基于機器視覺的檢測設備采用圖像識別技術(shù)，將拍攝到的產(chǎn)品圖像與預先設定的標準圖像或模型進行對比。通過算法分析圖像中的像素、紋理、形狀等特征，找出與標準不一致的地方，從而確定產(chǎn)品的缺陷類型和位置。例如在膠囊檢測中，正常膠囊的形狀、顏色等特征是已知的，檢測設備通過對比實際膠囊圖像與標準膠囊圖像，可檢測出外觀缺陷或顏色異常的膠囊。

（三）優(yōu)勢

提高檢測效率

相比人工檢測，這些設備能夠快速地對產(chǎn)品進行檢測。例如在大規(guī)模生產(chǎn)線上，機器視覺檢測設備可以在短時間內(nèi)對大量產(chǎn)品進行檢測，大大縮短了檢測時間，提高了生產(chǎn)效率。

提高檢測精度

設備能夠檢測出非常微小的缺陷，這是人工檢測難以做到的。例如光學檢測設備對于光學元件表面的細微劃痕、灰塵顆粒等缺陷能夠精準識別，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

降低成本

減少了人工檢測所需的人力成本，并且可以24小時不間斷工作。而且通過及時檢測出缺陷產(chǎn)品，避免了后續(xù)加工過程中的浪費，降低了生產(chǎn)成本。