機器視覺檢測技術(shù)在各個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,以下是幾個具體的機器視覺檢測項目應(yīng)用案例視頻:

1. 儀表板總成智能集成測試系統(tǒng)

這個案例展示了基于機器視覺的儀表板總成智能集成測試系統(tǒng),用于檢測汽車儀表板上的速度里程表、水溫表、汽油表、電流表和信號報等。系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對儀表板總成的智能化、全自動、高精度、快速質(zhì)量檢測,克服了人工檢測所造成的各種誤差,大大提高了檢測效率。

2. 金屬板表面自動控傷系統(tǒng)

金屬板表面自動探傷系統(tǒng)利用機器視覺技術(shù)對金屬表面缺陷進行自動檢查,在生產(chǎn)過程中高速、準確地進行檢測。該系統(tǒng)避免了傳統(tǒng)檢測方法可能帶來的新劃傷,提高了檢測的可靠性和準確性。

3. 汽車車身檢測系統(tǒng)

英國ROVER汽車公司800系列汽車車身輪廓尺寸精度的100%在線檢測,是機器視覺系統(tǒng)用于工業(yè)檢測中的一個典型案例。該系統(tǒng)由62個測量單元組成,每個測量單元包括一臺激光器和一個CCD攝像機,用以檢測車身外殼上288個測量點。系統(tǒng)以每40秒檢測一個車身的速度,檢測三種類型的車身,測量精度為±0.1mm。

4. 印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)

該系統(tǒng)利用圖像處理技術(shù),通過對生產(chǎn)流水線上的20多項特征(號碼、盲文、顏色、圖案等)進行比較分析,檢測的質(zhì)量,替代傳統(tǒng)的人眼辨別的方法。

5. 智能交通管理系統(tǒng)

通過在交通要道放置攝像頭,當(dāng)有違章車輛(如闖紅燈)時,攝像頭將車輛的牌照拍攝下來,傳輸給中央管理系統(tǒng),系統(tǒng)利用圖像處理技術(shù),對拍攝的圖片進行分析,提取出車牌號,存儲在數(shù)據(jù)庫中,可以供管理人員進行檢索。

6. 金相分析

金相圖象分析系統(tǒng)能對金屬或其他材料的基體組織、雜質(zhì)含量、組織成分等進行精確、客觀地分析,為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的依據(jù)。

機器視覺檢測項目案例視頻—機器視覺檢測項目應(yīng)用案例視頻

7. 瓶裝啤酒生產(chǎn)流水線檢測系統(tǒng)

可以檢測啤酒是否達到標準的容量、啤酒標簽是否完整。

8. 大型工件平行度、垂直度測量儀

采用激光掃描與CCD探測系統(tǒng)的大型工件平行度、垂直度測量儀,它以穩(wěn)定的準直激光束為測量基線,配以回轉(zhuǎn)軸系,旋轉(zhuǎn)五角標棱鏡掃出互相平行或垂直的基準平面,將其與被測大型工件的各面進行比較。

9. 螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測器件

以頻閃光作為照明光源,利用面陳和線陳CCD作為螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測器件,實現(xiàn)熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)在線測量的動態(tài)檢測系統(tǒng)。

10. 軸承實時監(jiān)控

視覺技術(shù)實時監(jiān)控軸承的負載和溫度變化,消除過載和過熱的危險。將傳統(tǒng)上通過測量滾珠表面保證加工質(zhì)量和安全操作的被動式測量變?yōu)橹鲃邮奖O(jiān)控。

以上案例展示了機器視覺檢測技術(shù)在不同領(lǐng)域的應(yīng)用,希望能夠幫助您更好地了解這一技術(shù)的實際應(yīng)用場景。