一、?？低暀C器視覺產(chǎn)品
豐富的產(chǎn)品線
?？低曉跈C器視覺領(lǐng)域推出了多種產(chǎn)品。例如在2019年機器視覺新品發(fā)布會上，有1.5億超高分辨率相機、5000萬高分辨率CCD相機、8K彩色線陣相機、VM算法平臺3.1、SC系列視覺傳感器、IH系列智能讀碼器等重磅新品全球首發(fā)。
在2D視覺領(lǐng)域，?？禉C器人推出了多款用于檢測的設(shè)備，像8k黑白高速線陣相機和16k真彩色線陣相機。這些相機基于?？禉C器人自研XoverFiber光纖接口，滿分辨率下行頻分別最高可達200kHz和47kHz，采用配套的XoverFiber自研采集卡MV – GS1002F，最高有效帶寬可達20Gbps，廣泛應(yīng)用于鋰電、薄膜等各類高精度、高速的視覺檢測場景。
在3D視覺領(lǐng)域，海康機器人推出了如DP2120、DP3120、DP3060等產(chǎn)品。DP2120實現(xiàn)了手機中框段差測量及電池倉異物檢測（包含玻璃紙、泡棉、螺絲釘?shù)臋z測）；DP3120檢測連接器pin針缺陷（包括是否存在多針、少針、斷針、偏位等情況）；針對焊道上的炸點、凹坑、斷焊，兩臺DP3060可完成平整度檢測和周邊焊缺陷檢測，搭配DP3020用于密封釘缺陷檢測，超高精度適用于工件細(xì)小部位的缺陷和尺寸檢測；對鋰電池表面的劃痕以及凹坑等缺陷檢測采用DP3120，依托基于VM3D算法平臺的“2D + 3D”解決方案，可實現(xiàn)0漏檢、低誤判、高效率的檢測效果。
機器視覺系統(tǒng)的軟件與算法
海康機器人有像VM算法平臺這樣的軟件成果。例如內(nèi)置于VM算法平臺的深度學(xué)習(xí)缺陷檢測應(yīng)用，將人工智能與深度學(xué)習(xí)相結(jié)合，為機器視覺檢測提供了強大的算法支持。
二、?？低曉谥悄苤圃旆矫娴谋憩F(xiàn)
智能工廠解決方案
?？低曁峁┤轿坏淖詣踊悄芄S解決方案，包括智能硬件升級。例如潛伏機器人LMR支持視覺SLAM、激光SLAM和二維碼導(dǎo)航等多種導(dǎo)航方式無縫切換，適應(yīng)多種車輛，輕松應(yīng)對復(fù)雜場景；集裝箱機器人CTU適用于高層密集倉儲、狹窄過道等作業(yè)場景，配備創(chuàng)新的雙延長叉設(shè)計和叉視覺傳感器，可識別和調(diào)整料箱位置，實現(xiàn)一次多個料箱，有效提高揀貨效率的同時確保更安全的取放，達到精準(zhǔn)出入庫的效果。
多機協(xié)作方面，揀貨機器人FMR采用激光SLAM導(dǎo)航，并配備障礙物檢測傳感器，可自主引導(dǎo)至標(biāo)準(zhǔn)托盤所在位置。在機器人控制系統(tǒng)RCS的統(tǒng)一調(diào)度下，LMR運行到連接點，經(jīng)過與FMR“無縫連接”，通過已部署的單邊讀碼通道門快速完成條碼識別，并與倉庫信息管理系統(tǒng)無縫連接，實現(xiàn)物料傳遞和管理的全過程。
軟件和硬件結(jié)合上，RoboMirrorSystem可以模擬真實的存儲環(huán)境，計算升級成本，數(shù)字化預(yù)覽和優(yōu)化AMR的運行路徑和任務(wù)分配，監(jiān)控AMR的整體效率，提高項目執(zhí)行和交付效率，幫助企業(yè)打造適合的智能升級解決方案。
還提供全方位物流讀碼解決方案，包括六面體讀碼系統(tǒng)、動態(tài)讀碼定位系統(tǒng)、靜態(tài)DWS、包裹溯源，以及工業(yè)級無線手持讀碼器等物流應(yīng)用。
理念與研發(fā)保障
?？禉C器人一直堅持讓“機器更智能，讓智能更普惠”的理念，擁有超兩千人的全球研發(fā)團隊，推動從研究成果向工程應(yīng)用的快速轉(zhuǎn)化，為保障產(chǎn)品的安全性和品質(zhì)提供了有力支撐，從而在智能制造領(lǐng)域不斷發(fā)展，不僅為企業(yè)自身發(fā)展奠定了豐厚的基礎(chǔ)，也對整個行業(yè)發(fā)展起到了一定的引領(lǐng)作用。
