產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是一套用于確定通用成品外觀標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，旨在為公司品質(zhì)控制提供標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。這些標(biāo)準(zhǔn)通常涵蓋了從原材料到最終產(chǎn)品的各個(gè)階段，確保產(chǎn)品在交付給消費(fèi)者之前符合預(yù)定的質(zhì)量要求。以下是根據(jù)提供的要求整理的產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的主要項(xiàng)目和內(nèi)容。

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容

1. 外觀區(qū)域劃分

A區(qū)：正常目視第一眼可見面（樣品的正面）。

B區(qū)：正常目視第一眼不可見面（左右兩側(cè)面，底面，背面，頂面）。

C區(qū)：產(chǎn)品內(nèi)部，正常目視不可見面。

2. 外觀缺陷類型

污點(diǎn)：表面形成的可擦除贓污。

無感劃傷：用指甲刮過劃傷處，無段落感。

有感劃傷：用指甲刮過劃傷處，有段落感。

臟污：因模具、包裝或操作等問題造成，分可擦出及不可擦出。

氣泡：因工藝原因內(nèi)部出現(xiàn)的可見的空氣泡。

3. 具體缺陷描述

色點(diǎn)：肉眼觀察難以區(qū)分長與寬的形狀，測量時(shí)以其最大直徑為其尺寸。

顆粒：在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒。

陰影：在噴漆件或塑料件表面出現(xiàn)的顏色較周圍暗的區(qū)域。

透底：在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。

魚眼：由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑。

多噴：超出圖紙上規(guī)定的噴涂區(qū)域。

剝落：產(chǎn)品表面上出現(xiàn)涂層或鍍層脫落的現(xiàn)象。

毛絮：油漆內(nèi)本身帶有的，或油漆未干燥時(shí)落在油漆表面而形成的纖維狀毛絮。

色差：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品（客戶承認(rèn)樣品）的顏色的差異。

光澤不良：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品（客戶承認(rèn)樣品）光澤不一致的情況。

異色點(diǎn)：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)。

多膠點(diǎn)：因模具方面的損傷而造成局部細(xì)小的塑膠凸起。

縮水：當(dāng)塑料熔體通過一個(gè)較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。

亮斑：對于非光面的塑料件，由于壁厚不均勻，在壁厚突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。

硬劃痕：由于硬物摩擦而造成產(chǎn)品表面有深度的劃痕。

細(xì)化痕：沒有深度的劃痕。

飛邊：由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成在塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊。

熔接線：塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過阻礙物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一條明顯的線。

翹曲：塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。

填充不足：因注射壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等，使融熔樹脂無法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成的射料不足現(xiàn)象。

銀條：在塑料件表面沿樹脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。

燒焦：在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑。

邊拖花：因注射壓力過大或型腔不平滑，脫模時(shí)所造成邊緣的擦傷。

以上列出的產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和項(xiàng)目是基于提供的要求整理的。這些標(biāo)準(zhǔn)確保了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性，是制造業(yè)中不可或缺的一部分。