品檢機在塑料加工中的常見故障主要包括電氣故障、工藝因素導致的故障、設備因素導致的故障以及模具因素引起的問題。針對這些故障，可以采取以下解決方案：

1. 電氣故障：

電機過載：應檢查電機負荷情況，并根據(jù)負荷合理調整機器運行速度，以防止過載。若電機已過載，應斷開電源，等待其冷卻后才能繼續(xù)使用。

電機啟動困難：可能是因為電機電源線路接觸不良或是電容損壞，此時應檢查電源線路和電容，并進行相應的修復或更換。

2. 工藝因素導致的故障：

充填壓力和速度問題：充填壓力太大和速度太快會造成脹模和溢料，應適當降低充填壓力和速度，或者降低熔料溫度以增大粘度。

保壓壓力問題：保壓壓力太大可能導致塑料受強迫冷凝，出現(xiàn)殘余應力和強度下降，應適當降低保壓壓力。

3. 設備因素導致的故障：

機臺鎖模油缸內泄：應檢修機臺鎖模油缸并更換油封。

哥林柱不平行：應調整機臺哥林柱平行度和更換鎖模連桿銅套。

鎖模力不夠：應調模向前以增加鎖模力。

4. 模具因素引起的問題：

排氣孔問題：排氣孔太粗應重新加工排氣槽。

滑塊未進到位：應修?；蚋鼡Q插銷和滑塊以提高配合精確度。

模具鑲件安裝不當：應重新安裝鑲件并調整各鑲件之間配合精確度。

還有一些其他常見的塑料加工故障，如注塑機塑化容量小、溫度計顯示溫度不真實、噴嘴內孔直徑不合適等，這些問題也可能影響到品檢機的正常工作。對于這些問題，可以采取更換容量大的注塑機、修復或更換溫控裝置、調整噴嘴內孔直徑等措施進行解決。

針對品檢機在塑料加工中的常見故障，應從電氣、工藝、設備和模具等多個方面進行綜合考慮和排查，以找到準確的故障原因并采取相應的解決方案。