全自動品檢機的原材料質(zhì)量控制應注意以下幾個關鍵點：

1. 原材料的選擇：

確保原材料的來源可靠，符合國家相關標準要求。

原材料的質(zhì)量需嚴格把控，確保成分符合產(chǎn)品制作的要求。

避免使用過期或變質(zhì)的原材料，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全。

2. 原材料的檢驗：

對每批原材料的到貨進行嚴格檢驗，包括外觀檢查、化學成分檢測、物理性能測試等多個方面。

只有通過各項檢驗，確保原材料符合標準要求，才能被合格接收并用于生產(chǎn)過程。

3. 原材料的存儲：

存儲環(huán)境需干凈、整潔，遠離明火和化學品。

根據(jù)原材料的特性進行分類存放，避免混淆和污染。

定期對存儲的原材料進行檢查，及時處理失效或異常的原材料。

4. 事前策劃與供應商管理：

決定品質(zhì)標準并開列明確的規(guī)格。

與供應商雙方確認規(guī)格、圖紙或生產(chǎn)工藝單。

了解供應商的生產(chǎn)制造能力，并要求供應商實施品質(zhì)控制制度。

5. 事中執(zhí)行與過程控制：

檢查供應商是否按照規(guī)范圖紙或生產(chǎn)工藝單組織生產(chǎn)制造。

提供生產(chǎn)初樣以供品質(zhì)檢測，并抽查生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品品質(zhì)。

監(jiān)督生產(chǎn)工廠品質(zhì)控制措施的落實情況。

6. 事后檢查與反饋：

嚴格執(zhí)行驗收標準，提供品質(zhì)異常報告。

落實供應商履行質(zhì)量保證或保修責任。

淘汰不合格原材料或成品，確保進入生產(chǎn)流程的原材料質(zhì)量可靠。

全自動品檢機的原材料質(zhì)量控制需關注原材料的選擇、檢驗、存儲，以及事前策劃、事中執(zhí)行、事后檢查等關鍵環(huán)節(jié)，同時加強與供應商的合作與監(jiān)督，以確保原材料的質(zhì)量符合產(chǎn)品要求。