機(jī)器視覺是一項(xiàng)綜合性技術(shù)，包括圖像處理、機(jī)械工程技術(shù)、控制、電光源照明、光學(xué)成像、傳感器、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件等。其功能在于生產(chǎn)部件、產(chǎn)品的定位，以及產(chǎn)品的檢測和外觀識(shí)別。

如今，在市場消費(fèi)升級(jí)的刺激下，高端商品市場占有率強(qiáng)勢增長。為此，視覺技術(shù)也越來越多的在工廠應(yīng)用。從目前的來看，自動(dòng)讀碼器、人工智能瑕疵檢測和3D測量有著強(qiáng)勁的增長趨勢。

為什么說自動(dòng)讀碼器是機(jī)器視覺技術(shù)中較快的增長點(diǎn)？一方面，現(xiàn)在正處于5G和物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的前夜，工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型正是當(dāng)下制造業(yè)的熱門話題，我們要實(shí)現(xiàn)智能制造，工廠數(shù)字上云，就需要越來越多的數(shù)字采集；另一方面，現(xiàn)代的工廠管理中，二維碼是產(chǎn)品的身份證。因此，工廠無論是提高設(shè)備控制效率，還是提高產(chǎn)品的品質(zhì)，都要追溯到數(shù)字的采集。在機(jī)器視覺領(lǐng)域，采集數(shù)據(jù)就需要一款能夠自動(dòng)識(shí)別二維碼的機(jī)器。

瑕疵檢測是視覺技術(shù)難的部分，傳統(tǒng)的瑕疵檢測，基于模板和特定的過程學(xué)習(xí)后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行判斷。但是產(chǎn)品的瑕疵不確定因素很多，這種傳統(tǒng)的做法，很難真正意義上實(shí)現(xiàn)瑕疵檢測。以消費(fèi)類電子產(chǎn)品為例，許多廠商zui終的產(chǎn)品出廠檢測，往往耗費(fèi)大量人力。所以，視覺技術(shù)借助人工智能，通過深度學(xué)習(xí)的算法，為瑕疵檢測賦能，并在多個(gè)行業(yè)得到應(yīng)用。

再者是3D測量技術(shù)的應(yīng)用，會(huì)越來越廣泛。以手機(jī)制造為例，一般手機(jī)玻璃蓋板在加工制作過程中需要經(jīng)過開料、CNC、拋光、鋼化、超聲波清洗、真空鍍膜、絲印等一系列特殊加工工藝制作而成的產(chǎn)品。它是貼合在觸摸屏表層作為保護(hù)屏幕和美化產(chǎn)品的作用。因此產(chǎn)品表面缺陷檢測都需要很高的檢測精度和可靠的打光效果來做保證。手機(jī)屏幕邊緣的縫隙大小，以及機(jī)身面是否平整，都需要應(yīng)用3D視覺技術(shù)。這一切緣由，皆因消費(fèi)水平的提升，因此商家會(huì)更多的應(yīng)用3D技術(shù)，提高產(chǎn)品的工藝水平。