中國是一個制造大國，每天都要生產(chǎn)大量的工業(yè)產(chǎn)品。用戶和生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，除要求滿足使用性能外，還要有良好的外觀，即良好的表面質(zhì)量。但是，在制造產(chǎn)品的過程中，表面缺陷的產(chǎn)生往往是不可避免的，也是人眼較容易識別的。不同產(chǎn)品的表面缺陷有著不同的定義和類型，一般而言表面缺陷是產(chǎn)品表面局部物理或化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域，如金屬表面的劃痕、斑點、孔洞，紙張表面的色差、壓痕，玻璃等非金屬表面的夾雜、破損、污點等等。

目前視覺檢測設(shè)備已經(jīng)得到廣泛的運用，各項技術(shù)都趨于成熟，從以前的人工漸漸都變成了機(jī)器操作，不僅僅是節(jié)省了時間，更是將工作的精細(xì)度提升了不少。那么，視覺檢測的效率和精度與人工檢測到底有什么區(qū)別呢？

1、關(guān)于在檢測效率方面的對比

工業(yè)自動化的快速發(fā)展，使生產(chǎn)效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測效率是在一個固定區(qū)間，無法大幅提升，而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中，檢測人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低；而機(jī)器視覺檢測設(shè)備能夠更快的檢測產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線檢測高速運動的物體時，機(jī)器能夠提高檢測效率，速度甚至能夠達(dá)到人工10-20倍。

2、關(guān)于在檢測精度方面的對比

由于人眼有物理條件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品，也會受到主觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標(biāo)準(zhǔn)也會存在有差異；在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點，它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸。而且機(jī)器視覺檢測設(shè)備不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒有差異，相同配置的多臺機(jī)器均能保持相同精度。

通過上述兩點區(qū)別，了解了機(jī)器視覺檢測設(shè)備會得到廣泛運用的原因。如果你在視覺檢測這方面有需要，可以直接來問我們。