現(xiàn)在,手機(jī)屏幕已經(jīng)是決定手機(jī)外觀質(zhì)量的主要部件,現(xiàn)在的曲面屏、折疊屏、劉海屏、打孔屏成為手機(jī)屏幕的主流,層出不窮的創(chuàng)新技術(shù)給手機(jī)玻璃的質(zhì)量控制再來(lái)了諸多挑戰(zhàn)。

但是我們也面臨著一些問(wèn)題:人工檢測(cè)產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)?

手機(jī)屏幕檢測(cè),玻璃瑕疵等檢測(cè)系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

大家都知道,在手機(jī)屏幕玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中,總會(huì)出現(xiàn)拋光痕、過(guò)拋、凹點(diǎn)、白點(diǎn)、壓傷、刀紋等諸多的問(wèn)題。

手機(jī)屏幕缺陷種類較多且復(fù)雜,傳統(tǒng)的人工檢測(cè)依靠人眼來(lái)進(jìn)行檢測(cè)識(shí)別,質(zhì)檢員需要在強(qiáng)光下通過(guò)不同的光線和視覺(jué)角度,捕捉玻璃的各類缺陷,這種方法局限性高,肯定是不能滿足大批量快節(jié)拍生產(chǎn)的,而且長(zhǎng)時(shí)間的肉眼檢測(cè)過(guò)程容易引起視覺(jué)疲勞,再加上主觀認(rèn)定和訓(xùn)練水平,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足生產(chǎn)的需要。

解決方案:智能全自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

為了適應(yīng)手機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展,盈泰德科技推出智能手機(jī)玻璃蓋板瑕疵&尺寸一體全自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,該設(shè)備檢測(cè)速度快,準(zhǔn)確率高,有效解決了手機(jī)玻璃生產(chǎn)中遇到的瑕疵檢測(cè)問(wèn)題。

手機(jī)屏幕檢測(cè),玻璃瑕疵等檢測(cè)系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

從機(jī)器內(nèi)部俯視圖中可以看出,整個(gè)檢測(cè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。首先運(yùn)輸機(jī)構(gòu)從裝載夾具中抓取1個(gè)零件,將1個(gè)零件裝載到檢驗(yàn)站,零件移動(dòng)到第一個(gè)檢驗(yàn)位置,BG檢驗(yàn)單元開(kāi)始工作,將零件移至Rcam檢測(cè)單元。隨后運(yùn)輸機(jī)構(gòu)將零件抓取到下一站,帶檢查單元1開(kāi)始工作,將零件移至充電口檢驗(yàn)單元。下一站RT檢測(cè)單元開(kāi)始工作,輸送機(jī)構(gòu)將零件抓取到帶檢測(cè)單元2。檢測(cè)完成后,零件移動(dòng)到卸載位置。

手機(jī)屏幕檢測(cè),玻璃瑕疵等檢測(cè)系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

除了手機(jī)玻璃外,此套設(shè)備還可以用于手機(jī)外殼相似外觀工件的測(cè)量,只是需要更改相機(jī)的一系列參數(shù)和被檢測(cè)件夾具。若手機(jī)外殼或檢測(cè)項(xiàng)需求有變化時(shí),可以通過(guò)改變部分工位和傳感器來(lái)完成相關(guān)檢測(cè),從而快速適應(yīng)市場(chǎng)創(chuàng)新變化的生產(chǎn)需求。

如果您有類似的產(chǎn)品,需要用到視覺(jué)檢測(cè),那么,給我們盈泰德一個(gè)溝通的機(jī)會(huì),我們?nèi)σ愿敖o你一個(gè)滿意的解決方案。