如今快節(jié)奏的生活方式讓便攜式的包裝越來越流行，PET由于其重量輕、耐熱、耐壓等功能成為現(xiàn)在包裝主流，比如果汁、乳品、食用油、化妝品、醫(yī)藥、保健品、碳酸飲料、礦泉水、試劑等，而且由于PET瓶具有低環(huán)境污染性及能源消耗性，亦符合環(huán)保的趨勢(shì)。

PET在從材料成為瓶子的過程中，有一道非常關(guān)鍵的工序，即吹瓶成型，正是吹瓶機(jī)讓其從一個(gè)個(gè)的瓶胚華麗變身為各種形狀的包裝用瓶。吹瓶機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)瓶胚實(shí)現(xiàn)成型，常規(guī)的500m飲料瓶，高速吹制時(shí)可達(dá)80000瓶/小時(shí)，平均吹制23瓶/秒。在成型過程中，瓶口的品質(zhì)尤為關(guān)鍵，如果存在破損、切口甚至變形等不良缺陷，在后續(xù)灌裝和壓蓋完成后會(huì)導(dǎo)致瓶子密封性不良，不僅造成大量浪費(fèi)，甚至?xí)?dǎo)致內(nèi)部液體變質(zhì)，所以針對(duì)瓶口的缺陷檢測(cè)就顯得尤為重要。

盈泰德科技瓶口檢測(cè)視覺檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)工具一鍵設(shè)定，相機(jī)拍到圖片后僅僅需要將缺陷檢測(cè)工具拖拽到目標(biāo)瓶口位置，軟件自帶的自動(dòng)定位功能將實(shí)現(xiàn)吹瓶過程中的位置補(bǔ)償，確保檢測(cè)窗口僅僅針對(duì)瓶口實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測(cè)?？蓹z測(cè)的PET瓶缺陷包括：瓶口缺損、臟污、切口、瓶口直徑、圓度。檢測(cè)速度方面，標(biāo)準(zhǔn)版檢測(cè)7瓶/秒，高速版可達(dá)25瓶/秒。相機(jī)足夠大的視野，實(shí)現(xiàn)了一套硬件兼容各種瓶口，瓶口直徑范圍28mm到50mm ，確保檢測(cè)軟件和硬件的通用性。檢測(cè)缺陷精度可以達(dá)到0.05mm/pixel ，針對(duì)瓶口的貫穿傷在精度范圍內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠檢出。

軟件部分針對(duì)圖像進(jìn)行二值化、濾波和形態(tài)學(xué)方面的處理，確保良好的對(duì)比度。算法實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)的處理時(shí)間，針對(duì)缺陷部分采用邊緣算法，確保0.2mm大小的缺陷也可以穩(wěn)定檢測(cè)。同時(shí)允許客戶針對(duì)缺陷的大小進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，以滿足不同產(chǎn)品的檢測(cè)需求?？蛻魞H僅需要進(jìn)行“相機(jī)拍照”-“輪廓定位”-“缺陷檢測(cè)”-“結(jié)果輸出”四步操作即可快速完成一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)定,方便現(xiàn)場(chǎng)快速切換產(chǎn)品和進(jìn)行生產(chǎn)操作，大大節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)的時(shí)間。