一、檢測內(nèi)容及要求檢測內(nèi)容: 產(chǎn)品的外觀檢測

序號(hào) 檢測位置 檢測方式 是否可檢 備注
1 電鍍臟污 360°環(huán)形檢測 可檢 360°鏡頭只能檢測5cm2以上的特征。不能檢測類似輕微色差的特征
2 電鍍?cè)?/td> 360°環(huán)形檢測 可檢
3 腐蝕 不可檢
4 毛邊 頂部背光檢測 內(nèi)外環(huán)毛邊可檢測、槽邊毛刺不可檢
5 異物 頂部背光 可檢
6 變色 不可檢

注明:以上檢測項(xiàng)目,均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率:每分鐘檢測數(shù)量 不低于200件(取決于產(chǎn)品送料速度)。

樣品圖:軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測
二、設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)設(shè)備型號(hào):SP-T300標(biāo)準(zhǔn)檢測設(shè)備 外形尺寸:900*800*1850mm 組成部件清單:

序號(hào) 部件名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量
1 視覺檢測軟件 盈泰德 1套
2 工業(yè)電腦 盈泰德定制 1套
3 顯示器 PHILIPS19”液晶顯示器 1臺(tái)
4 工業(yè)相機(jī) Barsler工業(yè)相機(jī) 3套
5 相機(jī)調(diào)節(jié)模組 盈泰德定制 3套
6 工業(yè)鏡頭 FA高清光學(xué)工業(yè)鏡頭 1套
7 工業(yè)鏡頭 定制360°環(huán)形檢測工業(yè)鏡頭 2套
8 光源 定制光學(xué)自適應(yīng)光源 1套
8 檢測平臺(tái) 專業(yè)光學(xué)玻璃載臺(tái) 1套
9 伺服電機(jī) 松下·PANASONIC 1套
9 控制系統(tǒng) 盈泰德定制 1套
11 PLC運(yùn)動(dòng)協(xié)作 松下·PANASONIC 1套

三、樣件測試圖片:1.頂部背光檢測原圖:

軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測頂部背光檢測良品分析圖:OK

軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

頂部背光檢測不良品分析圖:NG 不良原因:內(nèi)毛刺

軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測頂部背光檢測不良品分析圖:NG 不良原因:異物
軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測外環(huán)360°檢測原圖:
軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測
外環(huán)360°檢測不良品分析圖:NG 不良原因:電鍍臟污
軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測外環(huán)360°檢測不良品分析圖:NG 不良原因:電鍍臟污
軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測內(nèi)環(huán)360°檢測良品分析圖:OK
軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測內(nèi)環(huán)360°檢測不良品分析圖:NG 不良原因:電鍍臟污
軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測
內(nèi)環(huán)360°檢測不良品分析圖:NG 不良原因:電鍍?cè)?/p>

軸承五金件外觀缺陷瑕疵視覺檢測方案-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測
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