隨著科技的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)流程進一步細化,產(chǎn)品變得越來越復(fù)雜,生產(chǎn)廠家逐漸加強了對產(chǎn)品質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)的投入,全新的科技手段被應(yīng)用于不同行業(yè)的質(zhì)量檢測。
視覺檢測技術(shù)是其中具有代表性的檢測手段之一,正越來越多的被應(yīng)用于各個領(lǐng)域,代替人眼進行全自動的產(chǎn)品檢測、工藝驗證,甚至整個生產(chǎn)工藝的自動控制。
本文以一個盈泰德科技真實的代表性案例,即灌裝藥品表面缺陷檢測應(yīng)用為例,向讀者展示一個典型的自動化視覺系統(tǒng)的組成及特點。
傳統(tǒng)的藥品灌裝檢測方法存在諸多缺陷,比如檢測結(jié)果不穩(wěn)定,產(chǎn)品檢測范圍受限、生產(chǎn)效率低下、成本昂貴等,而視覺檢測的辦法有效的解決了這些問題。
一個典型的灌裝藥品表面缺陷檢測系統(tǒng)包含一臺工業(yè)相機,一個工業(yè)鏡頭,一套處理軟件及一套IO通訊設(shè)備。
在盈泰德科技經(jīng)手的類似項目中,MV-EM/E系列相機是使用較多、穩(wěn)定性較好的,特別是其中200W、500W CCD及1400W CMOS相機,是該行業(yè)應(yīng)用的明星產(chǎn)品。
而關(guān)于鏡頭,被提到比較多的是雙遠心鏡頭。普通的光學鏡頭由于放大倍率會隨著工作距離改變而發(fā)生變化,并且景深有限,在進行表面缺陷檢測的時候,存在一定的劣勢,而遠心鏡頭由于其自有的平行光設(shè)計,可以很好的解決這些問題。
與人眼相比,視覺檢測的優(yōu)勢是顯而易見的,由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成。
因此,在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺系統(tǒng)普遍的用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量在控制等領(lǐng)域,為產(chǎn)品的質(zhì)量控制和系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定運行提供重要技術(shù)保障。
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