隨著計(jì)算機(jī)電子制造業(yè)技術(shù)的不斷升級(jí)換代，印刷電路板的集成度逐漸提高，貼片類元器件在整個(gè)線路板上所占比重越來(lái)越大，對(duì)貼片元器件的尺寸和性能要求也越來(lái)越苛刻，尤其是在低功耗、小電流和低電壓的高密度集成電路板上。目前最小貼片電阻尺寸在0.1mm左右，如此小的尺寸，對(duì)整個(gè)貼片元器件的生產(chǎn)、檢測(cè)、安裝等工藝提出了極高的要求。

貼片電阻外觀瑕疵視覺(jué)檢測(cè)

傳統(tǒng)貼片電阻的質(zhì)量檢測(cè)主要以人工抽查為主，在各工藝環(huán)節(jié)抽樣檢測(cè)?？紤]到人眼容易疲勞，經(jīng)常出現(xiàn)誤檢、漏檢等情況，且部分貼片電阻的印刷密度較高，經(jīng)常出現(xiàn)壓線或錯(cuò)印的情況，僅靠肉眼難以觀察，一般要在顯微鏡上放大觀察；同時(shí)破裂線在背面，往往導(dǎo)致產(chǎn)品觀察不易，降低了抽檢效率。

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)作為一種有效的檢測(cè)技術(shù)，已經(jīng)運(yùn)用在貼片元件相關(guān)領(lǐng)域，主要是貼裝環(huán)節(jié)，如各類SMT機(jī)，一般采用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)貼片的缺陷檢測(cè)、目標(biāo)定位、自動(dòng)裝配、貼片字碼識(shí)別等。

貼片電阻外觀瑕疵視覺(jué)檢測(cè)

盈泰德科技主要對(duì)貼片電阻制造工藝過(guò)程的視覺(jué)檢測(cè)需求，考慮印刷環(huán)節(jié)對(duì)尺寸控制精度要求極高，提出了一種貼片電阻基板正導(dǎo)體印刷缺陷的視覺(jué)檢測(cè)方法。

通過(guò)雙鏡面反射，減少了相機(jī)的數(shù)量，降低了視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的空間安裝需求和現(xiàn)有流水線改造的難度；

同時(shí)，通過(guò)圖像畸變校正，避免了視覺(jué)系統(tǒng)的機(jī)械調(diào)節(jié)難度。系統(tǒng)通過(guò)準(zhǔn)確的破裂線和電阻印刷漿料的邊緣計(jì)算，判斷當(dāng)前印刷工序是否合格，極大地減少了人工檢測(cè)的強(qiáng)度，提高了貼片電阻制造的合格率，如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中，可能需要用得上機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方面的技術(shù)，那么不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析，免費(fèi)從一個(gè)專業(yè)的角度來(lái)給一個(gè)合適你的方案，然后再聽(tīng)取你的意見(jiàn)，即使沒(méi)達(dá)成合作，我們也希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。