光伏電池外觀檢測設備是盈泰德科技為太陽能電池組件廠商定制的一款外觀缺陷檢測設備，通過此設備，可以自動判斷組件相關缺陷；利用視覺識別的方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工觀察，不僅節(jié)省了人工，也彌補了人工觀察視覺疲勞造成的漏檢，對于光伏制造業(yè)的質(zhì)量把控起到了重要的作用。
一、設備結(jié)構和安裝調(diào)試需求
如上圖，設備分為兩個部分：測試部分和顯示臺部分。
測試部分：條裝結(jié)構，含有測試線掃描相機和測試條形光源。
顯示臺部分：包含4k顯示器、主機、鍵盤鼠標等。
安裝需求：設備利用組件工廠原有流水線，將設備插入至流水線間安裝即可。對甲方工廠的流水線要求：
1.?流水線需甲供，確保組件流速勻速，配有歸位系統(tǒng)。
2.?流水線間隙需要20cm-25cm，確保間隙垂直方向無遮擋。
3.?流水線方向為短邊流向。
二、設備工作流程
組件進入工位A——組件流向工位B——設備完成采集組件正面外觀圖像——15秒內(nèi)軟件將自動判別出的組件外觀缺陷的位置并標注儲存。
測試流程中設備不影響原有流水線功能，為獨立測試系統(tǒng)；利用自身的傳感器進行組件開始檢測的信號采集。
軟件也可將測試結(jié)果的OK/NG信號反饋給流水線的PLC中，流水線進行分選。
三、設備缺陷識別
| 檢測項目 | 缺陷描述 | |
| 電池片單元 | 裂片、穿孔 | 長度或直徑大于2mm |
| 崩邊、缺角 | 電池片外形不完整 | |
| 電池片劃痕 | 長度大于2mm | |
| 電池片臟污 | 電池片上有異物臟污 | |
| 層壓組件正面 | 電池片錯位和片間距 | 電池片間距異常 |
| 助焊劑殘留 | 自動串焊時的助焊劑殘留在電池上 | |
| 組件玻璃面異物 | 組件玻璃面的膠帶殘留或其他異物黏貼 | |
| 中空、氣泡 | 電池片表面的中空氣泡群 | |
| 玻璃劃傷 | 長度大于2mm | |
| 層壓組件背面 | 可選 | |
四、測試案例
1.缺陷類型：異物
實物圖檢測結(jié)果
2.缺陷類型：助焊劑
實物圖檢測結(jié)果
3.缺陷類型:劃傷/氣泡
劃傷? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣泡
4.缺陷類型：片間距異常
實物圖 檢測結(jié)果
五、設備軟件功能
1.缺陷圈定：將測試圖片中的缺陷用顏色進行圈定。
2.缺陷位置標注：可以將缺陷位置按照電池片的橫縱行列進行標注，例如A2，B3，E4。
3.圖像自動矯正：因流水線不能保證完全勻速和組件歸正而導致組件圖像不正或畸變，軟件可以進行自動的圖像修正。
4.圖像自動儲存：圖像可以根據(jù)當前時間和日期進行保存，圖像大小可以進行百分比壓縮儲存。
5.條碼自動保存：設備背板處，有圖形掃描儀，可以將背板特定區(qū)域的條碼進行圖像識別并保存。
6.數(shù)據(jù)庫查詢：軟件內(nèi)置數(shù)據(jù)庫查詢功能，使用者可以根據(jù)圖片的日期或條碼進行組件外觀圖像查詢，來尋找歷史圖片缺陷。
7.其他軟件功能：可以根據(jù)客戶完成其他軟件定制需求。
數(shù)據(jù)查詢界面
組件外觀正面測試圖片
組件外觀背面測試圖片
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