電池封裝機(jī)器視覺檢測(外觀缺陷識別檢測系統(tǒng))-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

盈泰德機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)

檢測項目:電池封裝外觀缺陷識別

本系統(tǒng)專門針對電池封裝后檢測電池包尺寸及外觀缺陷的機(jī)器視覺系統(tǒng),檢測功能包括:

1、封裝起皺;

2、壓極耳;

3、極耳膠不良;

4、壓傷、夾傷;

5、入殼不良;

6、側(cè)封尺寸不良;

7、角位凹坑;

8、底封邊未封。

盈泰德科技,本檢測系統(tǒng)是與生產(chǎn)現(xiàn)場拉線配合使用,但是又是相對獨(dú)立的檢測工位,目前在電池生產(chǎn)工藝制成中,電池極片封裝后由疊片后的電池包放入鋁箔中通過設(shè)備封裝成一個個電池包,進(jìn)入輸送線,再由人工從輸送線上拿出進(jìn)行雙面外觀缺陷檢測。

人工檢測的缺點(diǎn):

1、人眼是無法測量尺寸檢測項的。

2、人工在拿著電池包翻轉(zhuǎn)檢測時,容易把電池包二次損壞、

3、人工檢測會出現(xiàn)錯誤。盈泰德機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)無論設(shè)備上和自主研發(fā)軟件系統(tǒng)的都有無與倫比的優(yōu)勢。

本系統(tǒng)通過與現(xiàn)場設(shè)備信號對接,安裝與現(xiàn)有流水拉線邊,獨(dú)立的檢測工位,當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)工位時,機(jī)器人吸取產(chǎn)品到設(shè)備光學(xué)玻璃檢測平臺上,上下相機(jī)拍照(為了避免光源的干涉,先上面2只相機(jī)拍照,上面光源亮;再下2只相機(jī)拍照,下面光源亮),軟件處理圖片得出OK/NG結(jié)果,若OK產(chǎn)品機(jī)器人吸取產(chǎn)品放回流水線,產(chǎn)品進(jìn)入下一個工位,若NG產(chǎn)品機(jī)器人吸取產(chǎn)品放入不良品收集區(qū),所以,使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工作業(yè),并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產(chǎn)品出貨品質(zhì),增加公司對外競爭力。

檢測原理

系統(tǒng)使用了四個相機(jī),第一個相機(jī)用于檢測電池包正面銅極耳膠寬、銅極耳寬度、銅極耳入殼檢測、鋁極耳膠寬、鋁極耳寬度、鋁極耳入殼檢測、兩極耳寬度,第二個相機(jī)用于檢測電池包正面?zhèn)确鈱挾?、底封有無檢測、封口表面檢測、夾傷檢測,第三個相機(jī)用于檢測電池包反面銅極耳膠寬、銅極耳寬度、銅極耳入殼檢測、鋁極耳膠寬、鋁極耳寬度、鋁極耳入殼檢測、兩極耳寬度,第四個相機(jī)用于檢測電池包反面?zhèn)确鈱挾?、底封有無檢測、封口表面檢測、夾傷檢測。四個相機(jī)分別開辟了線程,在需要檢測的時候啟動線程,當(dāng)不需要檢測時候則將線程掛起。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,也用得上機(jī)器視覺方面的技術(shù),來提升你的產(chǎn)品出廠質(zhì)量,那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,免費(fèi)從一個專業(yè)的角度來給你設(shè)計一個合適你的方案,然后聽取你的意見,再詳細(xì)洽談,最后即使沒能達(dá)成合作,我們也非常希望能多認(rèn)識個朋友。