一、檢測(cè)內(nèi)容及要求
檢測(cè)內(nèi)容：
產(chǎn)品的尺寸、外觀檢測(cè)
| 序號(hào) | 檢測(cè)位置 | 檢測(cè)方式 | 是否可檢 |
| 1 | 總長(zhǎng) | 背光檢測(cè) | 可檢 |
| 2 | 外徑 | 背光檢測(cè) | 可檢 |
| 3 | 錯(cuò)位 | 背光檢測(cè) | 可檢 |
| 4 | 插拔力過(guò)大 | 背光檢測(cè) | 可檢 |
注明：過(guò)濾網(wǎng)缺陷檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)項(xiàng)目，均需在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)。檢測(cè)效率：每分鐘檢測(cè)數(shù)量 不低于200件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
樣品圖：
二、設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)
設(shè)備型號(hào)：云盤高速檢測(cè)機(jī)2口下料 （方形） 外形尺寸950*850*1850mm
組成部件清單：
| 序號(hào) | 部件名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 |
| 1 | 視覺(jué)檢測(cè)軟件 | 盈泰德 | 1套 |
| 2 | 工業(yè)電腦 | 盈泰德定制 | 1套 |
| 3 | 顯示器 | PHILIPS22”液晶顯示器 | 1臺(tái) |
| 4 | 工業(yè)相機(jī) | SONY工業(yè)相機(jī) | 2套 |
| 5 | 相機(jī)調(diào)節(jié)模組 | 盈泰德定制 | 2套 |
| 6 | 工業(yè)鏡頭 | 遠(yuǎn)心高清光學(xué)工業(yè)鏡頭 | 2套 |
| 7 | 環(huán)形光源 | 定制光學(xué)自適應(yīng)光源 | 2套 |
| 8 | 控制系統(tǒng) | 盈泰德定制 | 1套 |
| 9 | 伺服電機(jī) | 松下 | 1套 |
| 10 | 減速機(jī) | 盈泰德定制 | 1套 |
設(shè)備檢測(cè)流程
三、樣件測(cè)試圖片:
側(cè)面背光檢測(cè)良品分析圖：OK
側(cè)面背光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：錯(cuò)位
頂部背光檢測(cè)良品分析圖：OK
頂部背光檢測(cè)良品分析圖：OK
頂部背光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：插拔力過(guò)大
頂部背光檢測(cè)不良品分析圖：NG 不良特征：插拔力過(guò)大
過(guò)濾網(wǎng)缺陷檢測(cè)設(shè)備在檢測(cè)產(chǎn)品外觀對(duì)比人有哪些優(yōu)勢(shì)？
1、效率：工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展，使生產(chǎn)效率大幅提升，從而對(duì)檢測(cè)效率提出了更高的要求。人工檢測(cè)效率是在一個(gè)固定區(qū)間，無(wú)法大幅提升，而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測(cè)效率降低;而過(guò)濾網(wǎng)缺陷檢測(cè)設(shè)備能夠更快的檢測(cè)產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)，機(jī)器能夠提高檢測(cè)效率，速度甚至能夠達(dá)到人工10-20倍;
2、精度：由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品，也會(huì)受到主觀性方面的影響，精度無(wú)法得到保證，而且不同的檢測(cè)人員的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)存在有差異;在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)，它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸。而且過(guò)濾網(wǎng)缺陷檢測(cè)設(shè)備不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒(méi)有差異，相同配置的多臺(tái)機(jī)器均能保持相同精度。
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