傳統(tǒng)缺陷檢測方法為人工目視檢測法，這種人工視覺檢測方法需要在強(qiáng)光照明條件下進(jìn)行，不僅對檢測人員的 眼睛傷害很大，且存在主觀性強(qiáng)、人眼空間和時間分辨率有限、檢測不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點， 已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求。

隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動光學(xué)（視覺） 檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段，因為這種方法具有自動化、非接觸、 速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點、

目的：檢測眼鏡面上的污點，劃傷，波紋，氣泡等缺陷

標(biāo)準(zhǔn)：按缺陷分別為優(yōu)品級，良好，合格

優(yōu)品級：A部Φ35以內(nèi)，B部Φ35-Φ55，C部AB區(qū)以外

良好品：A部Φ30以內(nèi)，B部Φ30-Φ50，C部AB區(qū)以外

合格品：A部Φ30以內(nèi)，B部Φ30-Φ50，C部AB區(qū)以外

(每個規(guī)格按不同級別的不同缺陷大小和數(shù)量來定義，例如優(yōu)級是B部白點缺陷大小為0.05mm的 出現(xiàn)一個)

檢測方案

凹點(疊痕)

氣泡

磨傷(劃傷)

脫模(波紋)

檢測結(jié)果：

搜集大量的缺陷特征后檢測出99.5%缺陷。

優(yōu)級中A部晶點和白點等10微米級的缺陷是因為一次成像過程中光源導(dǎo)致的問題無法成像。

附加測試:在微弱的環(huán)境變化下仍可以通過深度學(xué)習(xí)檢查出劃傷，波紋，氣泡，雜物等特征，添加不同規(guī)格的樣品后明顯的缺陷也可以判斷缺陷分類。

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