隨著工業(yè)科技的快速發(fā)展,工業(yè)對(duì)自動(dòng)化的市場(chǎng)越來(lái)越大。

眾所周知,軸承是機(jī)械設(shè)備中必不可少的零部件,在軸承的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,對(duì)質(zhì)量有一定影響。

目前,許多工廠檢查軸承的主要方法是人工檢查。隨著客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,傳統(tǒng)的手動(dòng)檢查已不再能滿足當(dāng)前市場(chǎng)的需求。

作為現(xiàn)在和將來(lái)取代手動(dòng)檢查的一種無(wú)損檢查方法,軸承檢測(cè)領(lǐng)域現(xiàn)在越來(lái)越多地使用機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備了。

滾針指的是滾針軸承上的轉(zhuǎn)動(dòng)體,主要應(yīng)用于各類(lèi)軸承,是帶圓柱滾子的滾子軸承,滾子像針一樣又細(xì)又長(zhǎng),這種軸承具有較高的負(fù)荷承受能力,徑向結(jié)構(gòu)緊湊。由于受到使用環(huán)境的影響,導(dǎo)致客戶對(duì)滾針的檢測(cè)要求比較高,瑞智光電科技根據(jù)市場(chǎng)需求,開(kāi)發(fā)的滾針尺寸缺陷檢測(cè)設(shè)備,可以用來(lái)檢測(cè)滾針的長(zhǎng)度,滾針,直徑,倒角,滾針尺寸視覺(jué)高速檢測(cè),溝槽有無(wú)等各種缺陷。

滾針外觀缺陷的光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備專(zhuān)門(mén)用于軸承滾針的檢測(cè),集尺寸測(cè)量,超差剔除和外觀檢測(cè)多種功能于一體。該設(shè)備易于操作且快速,最小檢測(cè)直徑為2mm,最大檢測(cè)速度為20米/分鐘。經(jīng)過(guò)數(shù)項(xiàng)客戶認(rèn)證和數(shù)億個(gè)滾針測(cè)試之后,該數(shù)據(jù)庫(kù)包含各種缺陷,例如擦傷,壞點(diǎn),塌頭、以及刀版印等,測(cè)量精度達(dá)到0.01mm。

滾針尺寸外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

滾針外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是專(zhuān)業(yè)檢測(cè)滾子外圓和兩端外觀缺陷的檢測(cè)設(shè)備,成功突破了檢測(cè)角度和檢測(cè)速度之間的矛盾,在實(shí)現(xiàn)了滾子外圓360度全面檢測(cè)的同時(shí)也檢測(cè)產(chǎn)品的長(zhǎng)度,設(shè)備可以增加倒角檢測(cè)、凹穴檢測(cè)、多型號(hào)配置等功能,設(shè)備效率高,速度達(dá)到1萬(wàn)件每小時(shí),可在各種環(huán)境下進(jìn)行7*24小時(shí)不間斷工作。

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