汽車制造企業(yè)選擇機器視覺合作方，看重的是機器視覺檢測的穩(wěn)定性和高精確檢測。在進行表面檢測時會受到諸多因素影響，比如存在表面殘留物，對于檢測零部件的定位，檢測物件過大，被測物件特征小，檢測精度要求等。

下面分享一個車標的檢測案例：

檢測類型：劃傷（需圖像清晰可見）

是否可檢：是

檢測類型：臟污、異物（需圖像清晰可見）

是否可檢：是

檢測類型：氣泡、臟?。ㄐ鑸D像清晰可見）

是否可檢：是

注：上圖僅供參考，具體以現(xiàn)場情況為準。

工作流程： 等待檢測的產品沿著圖中剪頭所示方向從左往右的運動，當?shù)竭_上圖所示的光電傳感器位當觸發(fā)信號被PC機接收到以后，攝像機采集一組圖像，把這組圖像通過圖像采集卡進置的時候，傳感器就會立刻產生一個觸發(fā)信號，進行A/D轉換以后再傳回PC機。經過PC機的圖像處理軟件進行一系列的處理、分析和判斷。如果檢測到缺陷，記錄并將數(shù)據(jù)反饋客戶；PC機則向報警裝置發(fā)出一個控制信號。

說明： 通過采集圖像信息，實現(xiàn)存在的缺陷檢測、分析研究并進行具體判斷。精度要求較高，需每次來料位置偏差較小，以保證在視野范圍內；

功能：

1.系統(tǒng)檢測到漏件時，輸出報警信號。

2.信息實時展示，記錄檢測信息。

3.提供系統(tǒng)參數(shù)調整、圖像保存等專用工具，系統(tǒng)界面具有友好性、可操作性和直觀性。

4.為了保證數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)設罝了權限管理，只有具備權限的管理員才能修改相應系統(tǒng)參數(shù)。

5.根據(jù)產品的類型自動區(qū)分，自動匹配檢測程序，檢測區(qū)域可以根據(jù)實際情況調整。

6.檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調用等功能。

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