技術(shù)的發(fā)展可以給我們帶來(lái)好的結(jié)果。 是其中之一。 這在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中非常常見(jiàn)。 視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以更好地檢測(cè)生產(chǎn)中的錯(cuò)誤和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和自動(dòng)化水平，提高工業(yè)生產(chǎn)的準(zhǔn)確性，加快工作進(jìn)度，節(jié)約時(shí)間，進(jìn)一步提高人工檢測(cè)的失誤率。 那么，視覺(jué)檢查裝置的優(yōu)點(diǎn)是不能和人工檢查相比嗎？為什么視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以消除很多質(zhì)檢崗位？

一.檢查效率高。

隨著工業(yè)自動(dòng)化的迅速發(fā)展，生產(chǎn)效率大幅提高。 人工檢查的效率是按一定的時(shí)間間隔進(jìn)行的，不可能大幅度提高。 但是，在反復(fù)進(jìn)行管線機(jī)械化檢測(cè)的過(guò)程中，檢測(cè)人員容易疲勞，檢測(cè)效率低下； 視覺(jué)檢測(cè)裝置對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)速度很快，尤其是在檢測(cè)到生產(chǎn)線上高速移動(dòng)的物體時(shí)，視覺(jué)檢測(cè)功能可以提高檢測(cè)效率，速度也可以達(dá)到手工勞動(dòng)的10倍到20倍。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)

二、檢測(cè)精度高。

由于人眼的局限性，用放大鏡或顯微鏡檢測(cè)產(chǎn)品，受主觀影響，無(wú)法保證準(zhǔn)確性，不同檢測(cè)人員標(biāo)準(zhǔn)不同的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具有明顯的精度優(yōu)勢(shì)，精度可達(dá)1000英寸，視覺(jué)檢測(cè)儀不受主觀控制。

三、重復(fù)性好。

機(jī)器同樣可以完成檢查，不覺(jué)得累； 相反，長(zhǎng)時(shí)間的手動(dòng)重復(fù)測(cè)試一定會(huì)產(chǎn)生疲勞。 此外，即使產(chǎn)品完全相同，每次測(cè)試產(chǎn)品時(shí)也會(huì)有細(xì)微的差異。

四、客觀性好。

在疲勞測(cè)試中，疲勞是不可避免的。 同時(shí)，還有另一個(gè)致命的缺陷。 那是感情引起的主觀。 測(cè)試的結(jié)果會(huì)根據(jù)測(cè)試負(fù)責(zé)人的感情而變化。 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)儀沒(méi)有喜與悲，自然能帶來(lái)更客觀可靠的測(cè)試結(jié)果。

五、檢測(cè)成本低。

隨著視覺(jué)檢測(cè)的快速發(fā)展，價(jià)格會(huì)逐漸下降，所以視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備初期會(huì)有更多的投資，但畢竟是一次性投資，會(huì)長(zhǎng)期生產(chǎn)，價(jià)格會(huì)逐漸下降。 人工檢查需要長(zhǎng)期投資，人力和管理成本上升。 從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，機(jī)器的檢查效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工，所以視覺(jué)檢查的成本更低。

六.適應(yīng)惡劣危險(xiǎn)的環(huán)境。

視覺(jué)檢測(cè)器通過(guò)攝像機(jī)裝置將目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，并傳輸?shù)教厥獾膱D像處理系統(tǒng)。 在測(cè)量工件的過(guò)程中，不需要與工件接觸，能夠適應(yīng)不良、危險(xiǎn)的生產(chǎn)環(huán)境，不會(huì)對(duì)工件造成接觸損傷； 但是，由于手動(dòng)操作無(wú)法應(yīng)對(duì)惡劣的危險(xiǎn)環(huán)境，因此在檢查中無(wú)法避免與工件的接觸和破損，需要對(duì)工件進(jìn)行接觸檢查。

七.數(shù)字化。

視覺(jué)檢查中產(chǎn)生的所有測(cè)量數(shù)據(jù)都可以分別復(fù)制或以網(wǎng)絡(luò)連接的形式復(fù)制，便于生產(chǎn)過(guò)程的統(tǒng)計(jì)分析。 此外，無(wú)需手動(dòng)添加即可導(dǎo)出指定的測(cè)量數(shù)據(jù)。 測(cè)量后生成的報(bào)告一定比手動(dòng)檢測(cè)更完美。

八.信息整合。

視覺(jué)試驗(yàn)機(jī)可以一次測(cè)量輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等技術(shù)參數(shù)。 雖然采用多站測(cè)量，但面對(duì)不同的測(cè)試內(nèi)容，人工測(cè)試只能通過(guò)多站協(xié)作協(xié)調(diào)完成。 不同的員工測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)不同，容易誤檢測(cè)。

因此，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的出現(xiàn)，在產(chǎn)品質(zhì)量管理上，用機(jī)器代替勞動(dòng)力，但效率更高，使許多企業(yè)輕裝上陣，降低勞動(dòng)力成本。我們盈泰德科技一直專(zhuān)注于機(jī)器視覺(jué)行業(yè)，在視覺(jué)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)方面涉及的領(lǐng)域有包裝印刷、電子、紡織、汽車(chē)制造、半導(dǎo)體等領(lǐng)域，提供視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、視覺(jué)定位、缺陷檢測(cè)、標(biāo)簽檢測(cè)、印刷檢測(cè)等全套的視覺(jué)解決方案。如你的工業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品有需借助視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的話，不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)聽(tīng)取你的意見(jiàn)和要求，致力于為你制定合適的檢測(cè)方案，以快捷的速度讓你的生產(chǎn)線用上我們的機(jī)器視覺(jué)設(shè)備及系統(tǒng)。