一、AOI視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

AOI全稱(chēng)為Automated Optical Inspection（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)），是一種高精度、高效率的檢測(cè)技術(shù)。它利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，通過(guò)光源和相機(jī)對(duì)印刷電路板(PCB)或其他電子元件等進(jìn)行非接觸式的自動(dòng)化檢查，在制造過(guò)程中能夠快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)潛在的缺陷或問(wèn)題，具有以下功能特點(diǎn)：

高速性：能夠在短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量電子元件進(jìn)行檢測(cè)，提高生產(chǎn)效率。

高精度：借助機(jī)器視覺(jué)和算法處理，能夠識(shí)別微小的缺陷或不良連接。

非接觸式檢測(cè)：使用光學(xué)技術(shù)，無(wú)需與被測(cè)物體直接接觸，避免了潛在的損壞風(fēng)險(xiǎn)。

自動(dòng)化：能夠自動(dòng)識(shí)別和分析檢測(cè)結(jié)果，減少人為因素的干擾。

AOI檢測(cè)設(shè)備在各個(gè)制造行業(yè)中有廣泛應(yīng)用：

電子制造業(yè)：用于PCB的焊接、組裝和印刷過(guò)程中，檢測(cè)引腳接觸問(wèn)題、焊接異常等。

汽車(chē)制造業(yè)：用于檢測(cè)汽車(chē)電子元件的質(zhì)量和連接問(wèn)題，提高整車(chē)的可靠性和安全性。

醫(yī)療設(shè)備制造業(yè)：在醫(yī)療設(shè)備的制造過(guò)程中，用于檢測(cè)電子元件的可靠性和一致性，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

LED制造業(yè)：能夠檢測(cè)LED燈珠的亮度、顏色一致性和焊接質(zhì)量，提高LED產(chǎn)品的品質(zhì)。

二、南京視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

南京有一些企業(yè)提供視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品和服務(wù)。例如南京熙岳智能科技有限公司，它在鋼鐵行業(yè)已服務(wù)了眾多客戶，針對(duì)不同客戶的定制化方案，助力其達(dá)到制造行業(yè)內(nèi)的先進(jìn)地位。該公司提供的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可應(yīng)用于多種場(chǎng)景：

在液體瓶裝產(chǎn)品檢測(cè)方面，產(chǎn)品在完成罐裝和封蓋作業(yè)后，通過(guò)輸送裝置輸送至視覺(jué)檢測(cè)裝置工位，通過(guò)高速拍照獲取產(chǎn)品圖像，在高性能圖像處理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行輪廓面積與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，從而檢測(cè)裝置是否符合標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)剔除不良品。

在瓶蓋檢測(cè)方面，采用振蕩進(jìn)料方式，對(duì)藥用瓶蓋的正反面、內(nèi)部、側(cè)面360度進(jìn)行檢測(cè)，可檢臟污、商標(biāo)錯(cuò)、白道、色差、粘膠、內(nèi)蓋的壓六橋、反蓋、鋁材的缺料、水斑、壓邊、鉚偏、油污、擠傷、皺褶等缺陷，還可檢測(cè)出混蓋，針對(duì)不同產(chǎn)品快速建模和品種管理，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)剔除廢品。

在電池類(lèi)產(chǎn)品檢測(cè)方面，可以檢測(cè)異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點(diǎn)、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷。

另外南京匯川工業(yè)視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司有屏幕AOI/API檢測(cè)、AI鋰電涂布缺陷檢測(cè)、識(shí)別噴碼、視覺(jué)檢測(cè)平臺(tái)等相關(guān)業(yè)務(wù)。