熟悉機器視覺行業(yè)的朋友都知道，機器視覺的主要功能就是檢查、定位及測量，因而在工業(yè)領(lǐng)域都有非常廣泛的應(yīng)用。機器視覺系統(tǒng)相對于人工或傳統(tǒng)的機械方法而言，具有速度快、精度高、準(zhǔn)確性高等一系列的優(yōu)點。而工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，使得機器視覺目前已被廣泛的應(yīng)用于各大范疇，為公司及用戶供給更優(yōu)的商品品質(zhì)的解決方案。

目前，機器視覺技術(shù)也逐漸注塑模具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。注塑產(chǎn)品的視覺表面缺陷檢測通常是經(jīng)過選用非觸摸式的光學(xué)感應(yīng)設(shè)備主動去接受和解析實在場景的印象，以獲取信息和操控機器或工藝進程。改善人眼檢查的疲勞性，遵循提高品質(zhì)、降低成本的核心理念，機器視覺在注塑成型商品上尋求的是商品或生產(chǎn)過程零缺陷，保證成型模具的正常運轉(zhuǎn)，避免模具損壞。

而且，在注塑產(chǎn)品的視覺表面缺陷檢測方面，機器視覺系統(tǒng)已經(jīng)可以先收集標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，然后對于需檢查的商品進行比對和分析，從而判定該產(chǎn)品確定是不是合格品，而改檢查進程既可在商品注塑剛完成后進行，也可獨自檢查。

其次，對模具的檢查，如今市場上需要正急劇擴展，注塑公司在提高功率的前提下，設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、模具的安全運用才是要害。根據(jù)對模具的保護，機器視覺系統(tǒng)以其共同的非觸摸式檢查方法，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，保證模具的正常運用，設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。